本書遵循“以職業(yè)為基礎(chǔ)，以生產(chǎn)為標準，以能力為導(dǎo)向，以學(xué)生為中心”的職業(yè)教育理念，重構(gòu)了現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)的知識點，實現(xiàn)了教學(xué)過程與生產(chǎn)過程的對接，設(shè)計了10個學(xué)習(xí)型工作任務(wù)。前6個任務(wù)主要介紹了觸摸屏、FX的N：通信、CCLink通信、變頻器、步進電動機、伺服電動機的應(yīng)用。后4個任務(wù)是從2018年全國職業(yè)院校技能大賽“現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試”賽項樣題庫中遴選出來的典型試題。
本書將傳統(tǒng)的繼電器控制技術(shù)、PLC技術(shù)、傳感器技術(shù)、變頻器技術(shù)、伺服驅(qū)動技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)融于一體，并將觸摸屏和組態(tài)軟件應(yīng)用到各種控制系統(tǒng)中，以YL158GA1現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)實訓(xùn)裝置為載體，實現(xiàn)基于工作過程的項目化教學(xué)編排。
本書突出了工程實用性，操作方法簡明，內(nèi)容翔實，圖文并茂，
第1篇 常用工控設(shè)備的基本使用
任務(wù)1 觸摸屏監(jiān)控雙速電動機
1.1知識準備
1.1.1 YL-158GA1現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)
1.1.2雙速電動機
1.1.3觸摸屏簡介
1.1.4 MCGS組態(tài)軟件
1.2任務(wù)實施：觸摸屏監(jiān)控雙速電動機
任務(wù)2 實現(xiàn)FX3U之間的N：N通信
2.1知識準備
2.1.1三菱FX3U系列PLC之間N：N通信硬件設(shè)置
2.1.2 FX系列PLC的通信設(shè)定
2.1.3三菱FX3U系列PLC之間N：N通信軟件設(shè)置
2.2任務(wù)實施：基于N：N通信的混料罐控制系統(tǒng)
任務(wù)3 實現(xiàn)Q00U與FX3U之間的CCLink通信
3.1知識準備
3.1.1 CCLink通信概述
3.1.2 CCLink專用電纜
3.1.3 CCLink模塊介紹
3.1.4主站與從站之間的CCLink通信
3.1.5 FROM和TO指令
3.1.6主站與遠程設(shè)備站通信實例
3.2任務(wù)實施：灌裝貼標系統(tǒng)調(diào)試模式
任務(wù)4實現(xiàn)變頻電動機的PLC控制
4.1知識準備
4.1.1變頻電動機
4.1.2FRE740變頻器
4.1.3Q系列PLC的硬件介紹
4.1.4模擬量模塊
4.2任務(wù)實施
4.2.1灌裝貼標系統(tǒng)傳送帶控制模式1
4.2.2灌裝貼標系統(tǒng)傳送帶控制模式2
任務(wù)5 實現(xiàn)步進電動機的PLC控制
5.1知識準備
5.1.1步進電動機概述
5.1.2步進驅(qū)動器
5.1.3脈沖輸出指令
5.2任務(wù)實施：伺服灌裝系統(tǒng)Y軸灌裝步進電動機調(diào)試
任務(wù)6 實現(xiàn)伺服電動機的PLC控制
6.1知識準備
6.1.1伺服電動機概述
6.1.2交流伺服電動機的控制
6.1.3編碼器
6.1.4伺服控制應(yīng)用舉例
6.2任務(wù)實施：伺服灌裝系統(tǒng)X軸跟隨伺服電動機調(diào)試
第2篇綜合控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
任務(wù)7 混料罐控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
7.1混料罐控制系統(tǒng)工藝
7.1.1混料罐控制系統(tǒng)的工藝要求
7.1.2混料罐控制系統(tǒng)的工藝流程
7.2混料罐控制系統(tǒng)的設(shè)計
7.2.1混料罐控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計
7.2.2混料罐控制系統(tǒng)的參數(shù)計算與設(shè)置
7.2.3混料罐控制系統(tǒng)的程序設(shè)計
7.2.4混料罐控制系統(tǒng)的組態(tài)設(shè)計
7.3混料罐控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
7.3.1混料罐控制系統(tǒng)的安裝與接線
7.3.2混料罐控制系統(tǒng)的運行調(diào)試
任務(wù)8 立體倉庫控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
8.1立體倉庫控制系統(tǒng)工藝
8.1.1立體倉庫控制系統(tǒng)的工藝要求
8.1.2立體倉庫控制系統(tǒng)的工藝流程
8.2立體倉庫控制系統(tǒng)的設(shè)計
8.2.1立體倉庫控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計
8.2.2立體倉庫控制系統(tǒng)的參數(shù)計算與設(shè)置
8.2.3立體倉庫控制系統(tǒng)的程序設(shè)計
8.2.4立體倉庫控制系統(tǒng)的組態(tài)設(shè)計
8.3立體倉庫控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
8.3.1立體倉庫控制系統(tǒng)的安裝與接線
8.3.2立體倉庫控制系統(tǒng)的運行調(diào)試
任務(wù)9 自動涂裝控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
9.1自動涂裝控制系統(tǒng)工藝
9.1.1自動涂裝控制系統(tǒng)的工藝要求
9.1.2自動涂裝控制系統(tǒng)的工藝流程
9.2自動涂裝控制系統(tǒng)的設(shè)計
9.2.1自動涂裝控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計
9.2.2自動涂裝控制系統(tǒng)的參數(shù)計算
9.2.3自動涂裝控制系統(tǒng)的程序設(shè)計
9.2.4自動涂裝控制系統(tǒng)的組態(tài)設(shè)計
9.3自動涂裝控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
9.3.1自動涂裝控制系統(tǒng)的安裝與接線
9.3.2自動涂裝控制系統(tǒng)的運行調(diào)試
任務(wù)10 倉庫分揀控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
10.1倉庫分揀控制系統(tǒng)的控制工藝
10.1.1倉庫分揀控制系統(tǒng)的工藝要求
10.1.2倉庫分揀控制系統(tǒng)的工藝流程
10.2倉庫分揀控制系統(tǒng)的設(shè)計
10.2.1倉庫分揀控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計
10.2.2倉庫分揀控制系統(tǒng)的參數(shù)計算
10.2.3倉庫分揀控制系統(tǒng)的程序設(shè)計和組態(tài)設(shè)計
10.3倉庫分揀控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
10.3.1倉庫分揀控制系統(tǒng)的安裝與接線
10.3.2倉庫分揀控制系統(tǒng)的運行調(diào)試
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