《鎂、鎂合金及鎂基復(fù)合材料》全面系統(tǒng)地論述了鎂、鎂合金及鎂基復(fù)合材料的相關(guān)知識與發(fā)展?fàn)顩r，其內(nèi)容聚焦于鎂基復(fù)合材料。
《鎂、鎂合金及鎂基復(fù)合材料》分為7章，介紹了鎂的特性及應(yīng)用、鎂基材料合成技術(shù)、鎂合金、金屬基復(fù)合材料基礎(chǔ)知識、鎂基復(fù)合材料、鎂基材料的腐蝕問題，以及鎂基材料的強(qiáng)度一塑性關(guān)系等，為鎂基材料的設(shè)計、開發(fā)和選材、制造與工程應(yīng)用提供了大量信息。
《鎂、鎂合金及鎂基復(fù)合材料》可供材料設(shè)計、開發(fā)和選材、制造與工程領(lǐng)域的工程師及科學(xué)技術(shù)人員參考，也可作為相關(guān)專業(yè)的本科生和研究生的教材。
能源的迅速消耗和溫室氣體排放量驚人增加，促進(jìn)世界各地的科學(xué)家和研究人員尋找有效利用能源的途徑。減少能源消耗的一個可能的解決辦法是，用具有較低密度的材料取代具有較高密度的材料。在金屬材料中，鎂基材料具有最大的潛力，它在不同工程中應(yīng)用，可以最大限度地減少能源消耗。
鎂是地殼中第六豐富的元素，也是海水中第三豐富的溶解性礦物。鎂在所有結(jié)構(gòu)金屬材料中也是最輕的。它的密度為1.74g/cm3，約為鋼密度的1/4、鋁密度的2/3。由于其密度低、高比強(qiáng)度等力學(xué)性能，鎂基材料已經(jīng)成為在汽車、航空航天、電子、體育器材等行業(yè)中流行的材料。
關(guān)于鎂基材料和鎂相關(guān)技術(shù)的書籍?dāng)?shù)量很有限。雖然《ASM（航空結(jié)構(gòu)材料）手冊》提供了很多鎂合金的性能數(shù)據(jù)，但它沒有固化和總結(jié)其他未來的鎂基材料的性能，特別是鎂基復(fù)合材料。
因此，本書旨在為讀者提供關(guān)于當(dāng)前和未來的鎂基材料的科學(xué)知識、特性和應(yīng)用等方面的內(nèi)容。重點放在鎂基復(fù)合材料的性能以及增強(qiáng)體對最終復(fù)合材料性能的影響。
本書供材料設(shè)計、材料開發(fā)和選材、材料制造與工程等領(lǐng)域的工程師、科學(xué)家、技術(shù)人員、教師和學(xué)生參考。
第1章 鎂的概述
1．1 簡介
1．2 純鎂特性
1．2．1 原子性質(zhì)與晶體結(jié)構(gòu)
1．2．2 物理性質(zhì)
1．2．3 電性能
1．2．4 力學(xué)性能
1．3 應(yīng)用
1．3．1 汽車應(yīng)用
1．3．2 航空航天應(yīng)用
1．3．3 醫(yī)療應(yīng)用
1．3．4 體育應(yīng)用
1．3．5 電子應(yīng)用
1．3．6 其他應(yīng)用
1．4 總結(jié)
參考文獻(xiàn)
第2章 鎂基材料合成技術(shù)
2．1 簡介
2．2 液相法
2．2．1 砂型鑄造
2．2．2 壓鑄
2．2．3 擠壓鑄造
2．2．4 半固態(tài)鑄造
2．2．5 攪動鑄造
2．2．6 噴射成形
2．2．7 熔體滲透
2．2．8 原位合成
2．3 固相法
2．3．1 混合
2．3．2 機(jī)械合金化
2．3．3 粉末緊實（共固化、壓實）
2．3．4 燒結(jié)方法
2．4 分解熔融金屬沉積法
2．5 機(jī)械分解沉積法
2．6 總結(jié)
參考文獻(xiàn)
第3章 鎂合金
3．1 簡介
3．1．1 添加金屬元素對鎂的影響
3．1．2 鎂合金的分類
3．2 鑄造鎂合金
3．2．1 鑄造鎂合金的特點
3．2．2 鑄造鎂合金的物理性能
3．2．3 鑄造鎂合金的力學(xué)性能
3．3 變形鎂合金
3．3．1 變形鎂合金的特點
3．3．2 變形鎂合金的力學(xué)性能
3．4 鎂-Elektron系列合金
3．4．1 鎂-Elektron系列鑄造合金
3．4．2 變形鎂-Elektron合金
3．5 高溫應(yīng)用的鎂合金
3．5．1 Mg-Al-RE合金
3．5．2 Mg-Al-Ca合金
3．5．3 Mg-Al-Ca-RE合金
3．5．4 Mg-Zn-Al-Ca合金
3．5．5 Mg-Al-Sr合金
3．5．6 Mg-Al-Si合金
3．5．7 Mg-RE-Zn合金
3．5．8 總結(jié)——蠕變強(qiáng)度
3．6 鎂基大塊金屬玻璃（BMGS）
參考文獻(xiàn)
……
第4章 金屬基復(fù)合材料基礎(chǔ)
第5章 鎂基復(fù)合材料
第6章 鎂基材料的腐蝕問題
第7章 鎂基材料的強(qiáng)度-塑性關(guān)系
附錄：一些鎂供應(yīng)商的名單
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