普通高等院校機械類“十一五”規(guī)劃教材：數控編程技術及應用
定 價：35 元
- 作者：任曉虹 著
- 出版時間：2010/8/1
- ISBN：9787118069327
- 出 版 社：國防工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TG659
- 頁碼：309
- 紙張：膠版紙
- 版次：1
- 開本：16開
《數控編程技術及應用》秉承“工程教育”的教學理念，在保證系統(tǒng)性、先進性的基礎上，通過大量典型的零件數控加工實例分析，介紹了數控加工工藝和手工編程兩方面的知識，側重數控加工技術的綜合應用，以加強應用型人才的培養(yǎng)。
書中主要內容包括：數控加工工藝基礎知識、數控加工編程基礎知識、各類常用數控機床加工程序的編程方法以及數控加工仿真與實訓等。
全書從培養(yǎng)工程技術應用型人才的目的出發(fā)，強調基礎性、注重實用性，突出工程應用性，同時兼顧高等及中等職業(yè)技術教育的教學要求，強調理論聯(lián)系實際。
《數控編程技術及應用》可以作為一般本科、高等職業(yè)技術院校數控技術應用專業(yè)、機電類專業(yè)、機械制造及自動化等專業(yè)的教學用書，也可作為相關專業(yè)的師生和工程技術人員參考和培訓用書。
數控加工技術作為現代機械制造技術的基礎，使得機械制造過程發(fā)生了顯著的變化�，F代數控加工技術與傳統(tǒng)加工技術相比，無論在加工工藝、加工過程控制，還是加工設備與工藝裝備等諸多方面均有顯著不同。高等院校將數控加工及編程技術作為機械類和機電類專業(yè)學生的必修知識是十分必要的。
本書從培養(yǎng)工程技術應用型人才的目的出發(fā)，介紹了數控機床加工程序編制的基礎知識，著重講述了數控銑床、數控車床和加工中心的編程方法；還詳細介紹了一種數控加工仿真軟件的使用方法及數控機床的操作方法，以此為實踐教學提供幫助和指導，使教材更具完整性和實用性。
全書強調基礎性，注重實用性，突出工程應用性。例題和加工實例典型、詳盡。各章節(jié)中的例題，都是結合加工工藝分析進行加工程序編制的；各章所附的綜合加工實例，則從零件圖分析、數控工藝設計、數控加工程序編制、數控加工仿真幾個方面，將基本概念與實際應用、數控加工程序的編制與工藝設計很好地結合在一起，以此增強數控編程技術的應用能力；在數控加工系統(tǒng)仿真中結合當前常用的法那克、華中等系統(tǒng)進行了介紹。
全書共分6章，第l章為數控加工的工藝基礎；第2章為數控編程的基礎知識；第3、4、5章分別介紹了數控銑床、數控車床、數控加工中心的編程方法、技巧和注意事項，第6章介紹了VNuc數控加工仿真軟件的使用方法和西門子810D加工中心操作使用方法。
本書由沈陽理工大學任曉虹、劉紅軍、許立福共同編寫。第2、3章由任曉虹編寫，第1、4章由劉紅軍編寫，第5、6章由許立福編寫。沈陽理工大學黃樹濤教授任主審，并為本書編寫提出了許多有益的建議和支持。
由于篇幅和編者水平有限，書中難免有不足和缺點，懇請讀者批評指正。
第1章 數控加工的工藝設計基礎
1.1 工藝規(guī)程設計概述
1.2 數控加工工藝概述
1.2.1 數控加工的工藝特點
1.2.2 數控加工工藝的主要內容
1.3 數控加工工藝性分析
1.3.1 零件圖分析
1.3.2 零件的結構工藝性分析
1.4 數控加工內容的選擇及數控機床的合理選用
1.4.1 數控加工內容的選擇
1.4.2 數控機床的合理選用
1.5 數控加工工藝路線的設計
1.5.1 定位基準的選擇
1.5.2 加工方法的選擇
1.5.3 工序的劃分
1.5.4 工序順序的安排
1.6 數控加工工序的設計
1.6.1 走刀路線和工步順序的確定
1.6.2 工件的安裝與夾具的選擇
1.6.3 刀具的選擇
1.6.4 加工余量的確定
1.6.5 切削用量的選擇
1.7 數控夾具
1.7.1 數控加工中使用的夾具
1.7.2 夾具的組成
1.7.3 數控機床夾具的作用與分類
1.7.4 數控夾具的要求
1.7.5 數控加工夾具的特點
1.8 工件在數控夾具中的定位
1.8.1 定位方式與定位元件
1.8.2 工件以圓柱孔定位
1.8.3 工件以圓錐孔定位
1.9 工件的夾緊
1.10 數控加工工藝文件
思考題與習題
第2章 數控加工的編程基礎
2.1 數控編程的基本概念
2.1.1 數控編程的步驟和內容
2.1.2 手工編程和自動編程
2.2 插補的基本知識
2.2.1 插補的基本概念
2.2.2 常用的插補方法
2.3 程序編制中的數學處理
2.3.1 數控編程的數值計算
2.3.2 數控編程的允許誤差
2.4 數控加工程序
2.4.1 相關標準
2.4.2 加工程序中的指令字
2.4.3 程序結構和程序段格式
2.5 數控機床的坐標系
2.5.1 坐標系和運動方向的命名原則
2.5.2 坐標軸的確定
2.5.3 機床坐標系與工件坐標系
2.5.4 對刀點和換刀點的確定
2.6 常用編程指令及應用
2.6.1 進給運動指令概述
2.6.2 與坐標系有關的指令
2.6.3 與坐標尺寸字尺寸數值屬性有關的指令
2.6.4 與刀具運動方式有關的指令
2.6.5 刀具補償指令
2.6.6 返回參考點指令
2.7 子程序和宏程序
2.7.1 子程序的應用
2.7.2 宏程序的概念及應用
思考題與習題
第3章 數控銑床的程序編制
3.1 數控銑床概述
3.1.1 銑床的分類、主要功能及加工對象
3.1.2 數控銑床的工藝裝備及選用
3.2 數控銑削加工的工藝分析與設計
3.2.1 數控銑削加工的特點和方式
3.2.2 數控銑削的工藝分析與設計
3.3 數控銑削系統(tǒng)簡化編程的方法
3.3.1 極坐標編程
3.3.2 比例縮放編程
3.3.3 可鏡像編程
3.3.4 坐標系旋轉
3.4 典型結構的數控銑削加工方法及編程
3.4.1 平面銑削及其編程
3.4.2 輪廓銑削及其編程
3.4.3 鍵槽加工及其編程
3.4.4 型腔加工及其編程
3.5 數控銑削加工綜合實例
3.5.1 端蓋零件的加工實例
3.5.2 動模板零件的加工實例
思考題與習題
第4章 數控車床的程序編制
4.1 數控車削加工工藝
4.1.1 數控車床
4.1.2 數控車削加工工藝
4.1.3 典型零件的車削加工工藝分析
4.2 數控車床的編程基礎
4.2.1 數控車床的編程特點
4.2.2 數控車床編程的基本指令
4.2.3 與工件坐標相關的指令
4.2.4 返回參考點（G28）和返回參考點檢查（G27）
4.2.5 與運動方式相關的G指令
4.2.6 刀尖圓弧自動補償功能
4.3 數控車床的循環(huán)指令
4.3.1 單一固定循環(huán)指令
4.3.2 復合固定循環(huán)指令
4.3.3 螺紋加工
4.4 編程與加工舉例
4.5 數控車削加工綜合實例
思考題與習題
第5章 加工中心的程序編制
5.1 加工中心概述
5.1.1 加工中心的主要特點及功能
5.1.2 加工中心的分類
5.1.3 加工中心的主要結構
5.1.4 加工中心的加工特點
5.2 加工中心的自動換刀和典型換刀程序
5.2.1 自動換刀裝置的工作原理和構成
5.2.2 加工中心的典型換刀程序
5.3 加工中心的刀具選擇
5.3.1 加工中心常用刀具的種類
5.3.2 加工中心刀具的選擇
5.4 加工中心的加工工藝設計和編程方法
5.4.1 加工中心的加工工藝設計及典型零件的工藝分析
5.4.2 加工中心的工件坐標系偏置指令及應用
5.4.3 加工中心的孔加工固定循環(huán)指令及應用
5.5 典型結構的加工工藝及編程實例
5.5.1 凸輪零件的加工實例
5.5.2 箱體類零件的加工實例
思考題與習題
第6章 數控加工仿真與實訓
6.1 數控加工仿真系統(tǒng)的啟動與退出
6.1.1 軟件的啟動
6.1.2 軟件的退出
6.2 數控加工仿真系統(tǒng)的文件管理
6.2.1 項目的管理
6.2.2 數控代碼文件的管理
6.2.3 零件的管理
6.3 仿真機床的使用
6.3.1 機床類型和數控系統(tǒng)的選擇
6.3.2 仿真系統(tǒng)參數設置
6.3.3 控制面板的隱藏和顯示
6.3.4 隱藏和顯示手輪
6.3.5 機床加工顯示區(qū)的操作
6.3.6 機床的輔助視圖
6.4 刀具庫管理
6.4.1 數控銑床的刀具庫
6.4.2 數控車床的刀具庫
6.4.3 加工中心刀具庫
6.5 毛坯的管理
6.5.1 數控銑床和加工中心的毛坯管理
6.5.2 數控車床的毛坯管理
6.6 數控機床的基本操作
6.6.1 數控機床操作面板
6.6.2 機床的手動操作
6.6.3 程序的自動運行
6.6.4 程序的建立與編輯
6.6.5 數據的設置
6.6.6 數控車床的機械操作面板
6.6.7 數控銑床的基本操作步驟
6.6.8 數控車床的操作步驟
6.7 數控銑床加工實例
6.7.1 端蓋零件的仿真加工
6.7.2 葉輪零件的仿真加工
6.8 數控車床加工實例
6.9 西門子810D加工中心操作使用方法
6.9.1 數控系統(tǒng)操作面板及開機步驟
6.9.2 用戶圖形界面的使用
6.9.3 數控加工中心基本操作
6.9.4 數控程序的編輯
6.9.5 程序管理
6.9.6 自動加工方式
參考文獻
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