1章 導(dǎo)論


1.1 生產(chǎn)運作管理


1.2 生產(chǎn)類型


1.3 生產(chǎn)過程管理的要求


1.4 生產(chǎn)/運作管理的歷史發(fā)展


2章 生產(chǎn)運作戰(zhàn)略


2.1 運作戰(zhàn)略概述


2.2 運作戰(zhàn)略制定


2.3 生產(chǎn)過程設(shè)計


2.4 零件移動方式


3章 產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計和技術(shù)選擇


3.1 引言


3.2 產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)過程


3.3 產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)的組織方法


4章 生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)施選址與布置優(yōu)化


4.1 選址決策


4.2 設(shè)備/設(shè)施布置決策


4.3 選址與布置決策的定量分析


4.4 裝配線平衡


4.5 服務(wù)設(shè)施布置


5章 需求管理與生產(chǎn)計劃


5.1 需求管理


5.2 需求預(yù)測的方法


5.3 生產(chǎn)能力的確定


5.4 生產(chǎn)計劃的體系結(jié)構(gòu)


5.5 生產(chǎn)計劃制訂的方法


6章 獨立需求庫存控制


6.1 庫存及其作用


6.2 庫存問題類型及控制策略


6.3 單周期庫存問題的基本模型


6.4 確定型均勻需求庫存問題的基本模型


6.5 確定型非均勻需求庫存問題的基本模型


6.6 不確定型庫存問題基本模型


7章 物料需求計劃


7.1 MRP的產(chǎn)生與基本思想


7.2 MRP的基本原理


7.3 MRP應(yīng)用中的幾個關(guān)鍵參數(shù)


7.4 MRP的發(fā)展


7.5 配送需求計劃


8章 制造業(yè)作業(yè)計劃與控制


8.1 生產(chǎn)作業(yè)計劃


8.2 流水車間作業(yè)排序


8.3 異序車間作業(yè)排序


8.4 生產(chǎn)作業(yè)控制


9章 服務(wù)業(yè)運作計劃與管理


9.1 服務(wù)運作管理的特點


9.2 服務(wù)質(zhì)量及其管理


9.3 人員班次計劃


9.4 服務(wù)業(yè)的控制


10章 供應(yīng)鏈管理


10.1 供應(yīng)鏈管理思想的提出


10.2 供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計


10.3 供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)管理策略


10.4 供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系管理


10.5 供應(yīng)鏈管理下的物流管理


11章 無庫存生產(chǎn)方式


11.1 JIT與無庫存生產(chǎn)方式


11.2 推進(jìn)式和牽引式生產(chǎn)系統(tǒng)


11.3 看板控制系統(tǒng)


11.4 組織無庫存生產(chǎn)的基本條件


11.5 價值流圖


12章 約束理論


12.1 約束理論的產(chǎn)生與基本思想


12.2 約束理論的績效評估方法


12.3 DBR系統(tǒng)


12.4 基于約束理論的生產(chǎn)企業(yè)分類


12.5 關(guān)鍵鏈項目管理


13章 項目管理


13.1 項目管理概述


13.2 項目計劃


13.3 項目進(jìn)度計劃——網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)


13.4 項目計劃的優(yōu)化


參考文獻(xiàn)