《包裝印刷油墨制備與表征》以目前的主要印刷工藝（凸版、平版、凹版與孔版印刷）中應用的油墨為主，介紹了油墨的組分、配方設計、制造工藝及印刷效果等內(nèi)容。本書內(nèi)容包括：油墨概述；顏料在油墨中的作用、組成及印刷性能需求；連結料在油墨中的作用、組成，主要的連結料樹脂種類與性能；油墨的填料和助劑及其在油墨中發(fā)揮的作用；溶劑在油墨中的作用和主要類型；各種印刷工藝采用油墨的配方，以及配方的優(yōu)化設計；油墨生產(chǎn)的主要工藝路線；油墨的性能檢測及質(zhì)量控制；實際包裝產(chǎn)品印刷中油墨引起的主要問題及其改進方案；以及油墨在包裝印刷中的應用。
本書可作為高等學校輕工技術與工程、包裝工程、印刷工程、高分子化學與物理、材料科學、環(huán)境科學與工程、化學工程及相關專業(yè)本科生、研究生的教材或教學參考書，也可供包裝、印刷、化工、材料、能源、環(huán)境、管理等相關領域研究人員、工程技術人員和管理人員參考。
第1章 油墨概述 1
1.1 油墨在印刷包裝中的地位 1
1.2 油墨的組成與分類 2
1.2.1 油墨的組成 2
1.2.2 油墨的分類 6
1.2.3 油墨的選擇與規(guī)格 11
1.3 油墨的歷史與現(xiàn)狀 13
1.4 油墨與其他學科的聯(lián)系及發(fā)展趨勢 15
1.4.1 油墨與主要學科的關系 15
1.4.2 油墨的發(fā)展趨勢 17
思考題 22
參考文獻 22
第2章 顏料 24
2.1 顏料的作用和分類 24
2.1.1 顏料的作用 24
2.1.2 顏料的分類 24
2.1.3 顏料的性能 25
2.2 有機顏料 27
2.2.1 有機顏料概述 27
2.2.2 偶氮類顏料 31
2.2.3 非偶氮類顏料 53
2.3 無機顏料 67
2.3.1 無機顏料概述 67
2.3.2 白色顏料 69
2.3.3 黑色顏料 74
2.3.4 著色顏料 77
2.4 新型功能顏料 85
2.4.1 熒光顏料 85
2.4.2 珠光顏料 87
2.4.3 示溫顏料 89
2.4.4 金屬顏料 90
2.4.5 導電顏料 92
2.4.6 磁性顏料 93
2.4.7 防腐蝕顏料 96
2.4.8 香味顏料 97
2.5 油墨對顏料的要求 98
思考題 100
參考文獻 100
第3章 連結料 101
3.1 連結料的作用和組成 101
3.1.1 連結料的作用 101
3.1.2 連結料的組成 102
3.2 天然連結料 106
3.2.1 植物油 106
3.2.2 礦物油 108
3.2.3 天然樹脂 109
3.3 合成連結料 112
3.3.1 酚醛樹脂 112
3.3.2 醇酸樹脂 116
3.3.3 聚酰胺樹脂 119
3.3.4 硝酸纖維素 120
3.3.5 環(huán)氧樹脂 122
3.3.6 乙烯類樹脂 123
3.3.7 橡膠樹脂 126
3.3.8 丙烯酸樹脂 127
3.3.9 聚氨酯樹脂 131
3.4 油墨連結料的性質(zhì) 139
3.4.1 黏度 139
3.4.2 色澤 139
3.4.3 干燥性 140
3.4.4 碘值 140
3.4.5 透明度 140
3.4.6 抗水性 140
3.4.7 酸值 141
思考題 141
參考文獻 141
第4章 填料與助劑 142
4.1 填料 142
4.2 油墨助劑 144
4.2.1 改善油墨加工性能的助劑 146
4.2.2 改善油墨儲存運輸性能的助劑 153
4.2.3 改善油墨施工性能的助劑 155
4.2.4 促進油墨固化成膜性能的助劑 158
4.2.5 其他提升油墨性能的助劑 164
思考題 169
參考文獻 169
第5章 溶劑 170
5.1 溶劑溶解原理 170
5.1.1 溶解性參數(shù) 170
5.1.2 氫鍵及其分類 172
5.1.3 溶解性參數(shù)的實際應用 173
5.2 環(huán)保型溶劑 174
5.2.1 甘醇醚助溶劑 174
5.2.2 引發(fā)劑 175
5.2.3 乳化劑 175
5.2.4 中和劑 176
5.3 其他有機溶劑 176
思考題 177
參考文獻 177
第6章 油墨的配方與生產(chǎn) 178
6.1 油墨的制造工藝 178
6.1.1 顏料在連結料中的潤濕 178
6.1.2 油墨的生產(chǎn)過程 179
6.2 油墨的綠色生產(chǎn) 181
6.3 平版印刷油墨 182
6.3.1 平版印刷油墨概述 182
6.3.2 生產(chǎn)膠印油墨的原材料 182
6.3.3 平版膠印油墨配方 184
6.4 柔性版印刷油墨 192
6.4.1 柔性版印刷油墨概述 192
6.4.2 溶劑型柔性版印刷油墨的性質(zhì) 192
6.4.3 生產(chǎn)溶劑型柔性版印刷油墨的原材料 193
6.4.4 溶劑型柔性版印刷油墨配方 193
6.4.5 水性柔性版印刷油墨概述 194
6.4.6 水性柔性版印刷油墨的性質(zhì) 195
6.4.7 水性柔性版印刷油墨的原材料 195
6.4.8 水性柔性版印刷油墨配方 196
6.5 凹版印刷油墨 199
6.5.1 凹版印刷油墨概述 199
6.5.2 凹版印刷油墨的性質(zhì)和原材料的選擇 199
6.5.3 凹版印刷油墨配方 202
6.5.4 水性凹版油墨概述 203
6.5.5 水性凹版油墨原材料的選擇 203
6.5.6 水性凹版油墨配方 204
6.6 絲網(wǎng)印刷油墨 205
6.6.1 絲網(wǎng)印刷油墨分類 206
6.6.2 絲網(wǎng)印刷油墨的配方設計原則 206
6.6.3 絲網(wǎng)印刷油墨配方 206
6.7 噴墨印刷油墨 210
6.7.1 溶劑型噴墨印刷油墨 210
6.7.2 水性噴墨印刷油墨 210
6.7.3 紫外光固化噴墨印刷油墨 212
6.8 特種印刷油墨 214
6.8.1 導電油墨 214
6.8.2 防偽油墨 214
6.8.3 微膠囊油墨 217
6.8.4 納米油墨 219
6.8.5 生物墨水 224
6.8.6 其他特種油墨 226
思考題 228
參考文獻 229
第7章 油墨的生產(chǎn)、性能檢測和質(zhì)量控制 232
7.1 油墨的性能 232
7.1.1 物理性能 232
7.1.2 化學性能 235
7.2 油墨生產(chǎn)設備 236
7.2.1 攪拌機 236
7.2.2 研磨機 236
7.2.3 捏合機 236
7.2.4 球磨機 237
7.2.5 反應釜 237
7.3 油墨的生產(chǎn)與儲存 237
7.3.1 油墨制造工藝 237
7.3.2 油墨配方 238
7.3.3 油墨結皮 238
7.3.4 油墨存儲條件 239
7.3.5 油墨穩(wěn)定性 239
7.4 油墨性能檢測 240
7.4.1 細度檢測 240
7.4.2 黏度檢測 241
7.4.3 黏性檢測 242
7.4.4 顏色檢測 242
7.4.5 附著力檢測 245
7.4.6 干性檢測 245
7.4.7 光澤度檢測 245
7.4.8 色相與著色力檢測 246
7.4.9 印刷適性檢測 246
7.5 油墨印刷質(zhì)量控制 247
7.5.1 膠印油墨常見問題及解決方案 247
7.5.2 康師傅膠印油墨印刷異常解析 248
7.5.3 凹印油墨常見問題及解決方案 253
7.5.4 康師傅軟包裝油墨常見印刷異常解析 254
7.5.5 凸印油墨常見問題及解決方案 256
7.5.6 溶劑型油墨使用注意事項 257
7.5.7 水性油墨使用注意事項 258
思考題 259
參考文獻 259
第8章 油墨與包裝印刷 260
8.1 平版印刷 260
8.1.1 平版印刷的特點與作用 260
8.1.2 平版印刷工藝 261
8.2 柔性版印刷 264
8.2.1 柔性版印刷的特點與作用 264
8.2.2 柔性版印刷工藝 265
8.3 凹版印刷 266
8.3.1 凹版印刷的特點和作用 266
8.3.2 凹版印刷工藝 266
8.4 絲網(wǎng)印刷 268
8.4.1 絲網(wǎng)印刷的特點與作用 268
8.4.2 絲網(wǎng)印刷工藝 268
8.5 噴墨印刷 270
8.5.1 噴墨印刷的特點與作用 270
8.5.2 噴墨印刷設備材料 270
8.5.3 噴墨印刷工藝 271
8.6 上光 271
8.6.1 上光工藝特點與作用 271
8.6.2 上光油 272
8.6.3 上光工藝 275
8.6.4 上光常見故障及排除 280
8.7 覆膜 281
8.7.1 覆膜的特點與作用 281
8.7.2 覆膜材料 281
8.7.3 覆膜工藝 283
8.7.4 覆膜常見故障及排除 286
8.8 燙印 288
8.8.1 燙印的特點與作用 288
8.8.2 燙印材料 288
8.8.3 燙印工藝 290
8.8.4 燙印常見故障及排除 293
8.9 其他加工工藝 294
8.9.1 掃金工藝 294
8.9.2 凹凸壓印 295
8.9.3 滴塑 295
8.9.4 壓花 295
8.9.5 燒結 296
思考題 297
參考文獻 297
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