《機械制造基礎（第5版）》是工科學生課堂教學和實踐教學的教學參考書，也可作為工程技術人員參考用書。全書共分18章。前7章主要介紹工程材料及熱處理，鑄造成形，鍛壓成形，焊接成形，非金屬材料成形和快速成形（RP）方法及測量方法。后11章主要介紹金屬切削基本知識，鉗工，車削加工，銑、刨、鏜、拉削加工，齒輪加工，磨削、精密加工，數(shù)控加工，特種加工，計算機輔助設計與制造（CAD／CAM），機械制造工藝過程，先進機械制造技術（AMT）發(fā)展等。為配合學習，每一章都附有習題，便于讀者進行復習和總結，鞏固已學知識。為適應機械制造技術的飛速發(fā)展，許多章節(jié)都介紹了現(xiàn)代加工方法的新成果和新發(fā)展，便于讀者了解先進制造技術的發(fā)展趨勢�！稒C械制造基礎(第5版)》闡述了機械制造各種成形過程和加工過程的工藝原理、工藝方法、自身規(guī)律、相互聯(lián)系及技術進展，注重理論教學與實踐相結合。曾獲得2000年上海市優(yōu)秀教材三等獎和2004年上海市優(yōu)秀教材二等獎。2006年納入“普通高等教育‘十一五’國家級規(guī)劃教材”。
第1章 工程材料
1.1 概述
1.2 金屬材料簡介
1.3 晶體的結構
1.4 金屬的結晶
1.5 二元合金晶體結構
1.6 鐵碳合金
1.7 鋼的熱處理
1.8 塑料
1.9 現(xiàn)代結構材料
1.10 功能材料
1.11 納米材料
習題
第2章 鑄造成形 第1章 工程材料
1.1 概述
1.2 金屬材料簡介
1.3 晶體的結構
1.4 金屬的結晶
1.5 二元合金晶體結構
1.6 鐵碳合金
1.7 鋼的熱處理
1.8 塑料
1.9 現(xiàn)代結構材料
1.10 功能材料
1.11 納米材料
習題
第2章 鑄造成形
2.1 概述
2.2 鑄件成形理論基礎
2.3 造型方法
2.4 鑄造工藝分析
2.5 特種鑄造
2.6 常用鑄造方法的比較
2.7 鑄造新工藝新技術簡介
2.8 鑄造技術的發(fā)展趨勢
習題
第3章 鍛壓成形
3.1 金屬的塑性變形及鍛造性能
3.2 鍛造
3.3 板料沖壓
3.4 粉末冶金
3.5 鍛壓新工藝簡介
習題
第4章 焊接成形
4.1 概誅
4.2 熔化焊接
4.3 壓力焊和釬焊
4.4 焊接接頭
4.5 常用金屬材料的焊接
4.6 焊接結構設計簡介
4.7 膠接
4.8 焊接新技術簡介
習題
第5章 非金屬材料的成形
5.1 塑料的成形與加工
5.2 橡膠的成形加工
5.3 陶瓷的成形加工
5.4 復合材料的成形
習題
第6章 快速成形
6.1 概述
6.2 快速成形技術的基本過程
6.3 幾種常用RP技術的工藝原理
6.4 RP技術的應用領域
習題
第7章 測量
7.1 測量基礎知識
7.2 常用計量器具介紹
7.3 現(xiàn)代測試儀器簡介
習題
第8章 金屬切削基本知識
8.1 概述
8.2 切削加工基本知識
8.3 金屬切削機床
習題
第9章 鉗工
9.1 概述
9.2 劃線
9.3 鋸削和銼削
9.4 鉆削
9.5 裝配
習題
第10章 車削加工
10.1 概述
10.2 臥式車床
10.3 車削加工基本方法
10.4 其他車床簡介
習題
第11章 銑、刨、鏜、拉削加工
11.1 銑削加工
11.2 銑床
11.3 銑削加工基本方法
11.4 刨削加工
11.5 鏜削加工
11.6 拉削加工
習題
第12章 齒輪加工
12.1 概述
12.2 齒形的基本加工
12.3 齒形的精加工
習題
第13章 磨削、精密加工
13.1 概述
13.2 磨削加工
13.3 精整和光整加工
習題
第14章 數(shù)控加工
14.1 概述
14.2 數(shù)控加工程序
14.3 數(shù)控機床編程實例
14.4 數(shù)控技術的發(fā)展趨勢
習題
第15章 特種加工
15.1 概述
15.2 電火花加工
15.3 超聲加工
15.4 電解成形加工
15.5 電鑄成形加工
習題
第16章 CAD／CAM技術
16.1 概述
16.2 CAD／CAM系統(tǒng)的基本組成
16.3 計算機輔助設計系統(tǒng)的三維造型技術
16.4 CAM概述
16.5 CAD／CAM軟件概況
習題
第17章 機械制造工藝過程
17.1 概述
17.2 毛坯的選擇
17.3 加工余量和定位基準
17.4 各種表面加工方案的選擇
17.5 典型零件工藝過程
17.6 各種加工方法經(jīng)濟性綜合比較
習題
第18章 現(xiàn)代機械制造技術的發(fā)展
18.1 概述
18.2 現(xiàn)代機械制造技術及發(fā)展
18.3 現(xiàn)代制造技術的發(fā)展
習題
參考文獻
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