本書以鑄鐵件的補縮理論，包括順序凝固與同時凝固理論、S?I?Karsay觀點、R?Wlodawer觀點、John Compbell觀點及均衡凝固有限補縮理論為基礎(chǔ)，采用統(tǒng)計研究的方法，以21個省市78家工廠鑄鐵輪類件生產(chǎn)實踐為依據(jù)，充分利用生產(chǎn)廠家的大量數(shù)據(jù)信息及成功經(jīng)驗，總結(jié)歸納鑄鐵輪類件的工藝設(shè)計原則及設(shè)計方法。
本書在收集一些廠家成功生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，分析、總結(jié)出鑄鐵輪類件工藝設(shè)計基本原則，歸納出7類典型工藝。在統(tǒng)計研究的基礎(chǔ)上，推薦用收縮模數(shù)法和分段比例法設(shè)計冒口，用大孔出流理論設(shè)計澆口，從而實現(xiàn)鑄鐵輪類件的精確成型和質(zhì)量控制。
本書所述內(nèi)容對鑄造生產(chǎn)一線的工程技術(shù)人員、院所高校的科研人員有很好的指導(dǎo)和借鑒作用。
前言
第1章鑄鐵件補縮與鑄鐵輪類件工藝概述
1.1鑄鐵件補縮理論與工藝設(shè)計原則
1.1.1順序凝固與同時凝固理論
1.1.2S.I.Karsay 觀點
1.1.3R.Wlodawer觀點
1.1.4John Campbell觀點
1.1.5均衡凝固有限補縮理論
1.2鑄鐵輪類件
1.2.1輪類件結(jié)構(gòu)分析
1.2.2鑄鐵輪類件的技術(shù)要求
1.2.3鑄鐵輪類件的常見缺陷
1.3鑄鐵輪類件補縮工藝的多樣化
1.3.1順序凝固大冒口工藝
1.3.2無冒口工藝
1.3.3壓力冒口、有限冒口工藝
1.3.4冷頸冒口
第2章鑄鐵輪類件工藝統(tǒng)計研究
2.1工藝統(tǒng)計
2.2 工藝統(tǒng)計概況
2.3工藝類型統(tǒng)計
第3章鑄鐵輪類件冒口補縮統(tǒng)計
3.1鑄鐵輪類件熱節(jié)圓、模數(shù)計算
3.1.1熱節(jié)分析與計算
3.1.2模數(shù)計算
3.2收縮模數(shù)法和分段比例法設(shè)計冒口
3.2.1模數(shù)法
3.2.2收縮模數(shù)法
3.2.3比例法
3.2.4分段比例法
3.2.5補縮系統(tǒng)設(shè)計研究
3.3輪類件工藝應(yīng)用統(tǒng)計
3.3.1壓邊澆冒口工藝
3.3.2環(huán)形、半環(huán)形引入，飛邊冒口、耳冒口工藝
3.3.3環(huán)形、半環(huán)形引入，頂冒口工藝
3.3.4澆口通過側(cè)冒口引入工藝
3.3.5雨淋澆口軸向引入工藝
3.3.6環(huán)形澆口無冒口工藝
3.4冷鐵在輪類件上的應(yīng)用
3.4.1冷鐵在輪類件上應(yīng)用統(tǒng)計
3.4.2冷鐵的設(shè)計
3.4.3冷鐵使用條件
3.4.4冷鐵使用注意事項
第4章鑄鐵輪類件澆注系統(tǒng)
4.1小孔出流澆注系統(tǒng)斷面尺寸計算
4.2大孔出流澆注系統(tǒng)斷面尺寸計算
4.3鑄鐵輪類件常用澆注系統(tǒng)類型
4.4內(nèi)澆道的引入位置及方向
4.4.1內(nèi)澆道的引入位置
4.4.2鐵液的引入方向
4.5集中引入與分散引入
4.6澆注系統(tǒng)其他參數(shù)的確定
4.6.1流量系數(shù)μ3值統(tǒng)計
4.6.2澆注時間t統(tǒng)計
4.6.3澆注系統(tǒng)斷面面積比確定
4.6.4澆注系統(tǒng)斷面形狀
第5章鑄鐵輪類件典型澆注工藝推薦與設(shè)計
5.1鑄鐵輪類件澆注工藝設(shè)計原則
5.2鑄鐵輪類件典型澆注工藝
5.3被推薦的鑄鐵輪類件典型澆注工藝與設(shè)計
5.3.1壓邊澆冒口工藝
5.3.2環(huán)形、半環(huán)形徑向、軸向引入，耳冒口、飛邊冒口工藝
5.3.3環(huán)形、半環(huán)形徑向、軸向引入，頂冒口工藝
5.3.4環(huán)形、半環(huán)形引入，無冒口工藝
5.3.5雨淋澆口軸向引入工藝
5.3.6澆口通過側(cè)冒口徑向引入工藝
5.3.7環(huán)形冒口、輪輻引入等專用工藝
附錄鑄鐵輪類件典型工藝實例
附錄1壓邊澆冒口工藝
附錄2環(huán)形、半環(huán)形引入無冒口工藝
附錄3環(huán)形、半環(huán)形引入飛邊冒口、耳冒口工藝
附錄4環(huán)形、半環(huán)形引入頂冒口工藝
附錄5雨淋澆口軸向引入工藝
附錄6澆口通過側(cè)冒口引入工藝
附錄7環(huán)形冒口、冷頸冒口專有工藝
參考文獻
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