本書以金屬材料塑性加工中的力學問題為背景，系統(tǒng)論述了材料大變形的幾何學描述、應力應變定義的多樣性、各向同性與各向異性材料的屈服準則與本構關系、求解塑性變形問題的上限原理與剛塑性有限元方法、金屬熱變形特性數學描述與加工圖原理，并簡要介紹了金屬材料塑性變形的微觀機制。為強化應用能力，書中還介紹了相關理論在部分工程案例中的應

本書是為適應新的專業(yè)培養(yǎng)目標和教學要求而設計的，是在參考國內外有關教材及近年來計算機技術在模具設計方面成功應用的典型實例的基礎上編寫而成的，是一本較全面地介紹沖壓成形工藝與模具設計制造及計算機應用方面的教材。全書共分9章，詳細闡述了板料沖壓成形工藝及模具設計與制造方法，主要內容有沖壓成形的特點與板材沖壓成形性能、沖裁、

本書是一本關于金屬塑性變形多尺度模擬的學術專著，體現了該領域的**研究進展。本書以金屬材料的塑性變形為主線，基于宏觀尺度、介觀尺度、微觀尺度、納觀尺度和原子尺度，采用多尺度模擬手段深入闡述了金屬塑性變形的物理本質。本書多尺度模擬的內容包括金屬塑性變形宏觀有限元模擬、金屬塑性變形晶體塑性有限元模擬、金屬塑性變形動態(tài)再結晶

《鎂合金型材繞彎成形理論與工藝》系統(tǒng)介紹了鎂合金型材繞彎成形原理、成形工藝分析及數值模擬、繞彎成形工藝方法，主要內容包括：鎂合金型材繞彎成形原理、繞彎成形工藝分析、型材力學性能及本構方程、繞彎成形數值模擬、繞彎成形設備設計及制造、典型截面型材繞彎成形工藝等。

《復合精沖成形理論與技術》系統(tǒng)闡述應力增塑復合精沖成形理論，揭示中厚板三維擠壓與二維精沖落料復合成形過程中材料的流動變形規(guī)律，創(chuàng)新性地開發(fā)高強度低塑性材料全光亮帶精沖成形、小無塌角精沖成形、斜齒圓柱齒輪旋轉精沖成形、中厚板法蘭沖擠復合成形、全自動液壓精沖機高剛度高精度機械結構與高性能節(jié)能液壓系統(tǒng)設計、高速機械液壓伺服精

本書主要圍繞振動模態(tài)復合式超聲波拉絲技術展開，內容涵蓋超聲波拉絲技術基礎知識、超聲換能器設計理論與超聲波作用下金屬塑性流動機理、縱振模態(tài)的超聲波拉絲、正交模態(tài)復合式超聲波拉絲、縱扭模態(tài)復合式超聲波拉絲、多振子聚焦模態(tài)復合式超聲波拉絲、雙模具超聲振動拉拔系統(tǒng)的理論與實驗研究等。本書理論新穎，內容全面，對推動難拉拔材料的拉

本書是作者10多年來對沖壓成形工藝參數優(yōu)化設計的理論研究和授課的總結。本書由11章組成：第1章介紹了板料成形中有限元技術的發(fā)展；第2章介紹了沖壓成形中有限元仿真技術的一些基本理論；第3章介紹了沖壓成形仿真分析的分析系統(tǒng)；第4章介紹了沖壓成形中所必要的一些試驗研究及方法；第5～8章介紹了在沖壓成形領域內基于代理模型的優(yōu)化

鈑金展開下料是鈑金加工的關鍵和難點。本書通過對大量實例的解析，詳細講解了鈑金展開下料的操作技能與方法。主要內容包括：鈑金展開作圖基礎知識，鈑金展開的原理與方法，33種常見鈑金構件的圖解展開，52種鈑金件的展開計算，32種型鋼的展開計算方法，以及鈑金構件放樣、下料的操作方法、技能、技巧及注意事項。本書內容詳盡實用，案例貼

本書以板料沖壓成形過程的有限元分析軟件DYNAFORM6.0為平臺，通過對軟件基本功能的介紹，配以在汽車及家電制造領域的典型應用實例，由淺入深，對金屬沖壓成形從模型建立、網格劃分、前處理、計算求解到后處理等過程進行詳細介紹，不僅分析了實際零件的沖壓成形過程、成形工藝步驟及如何進行工藝參數優(yōu)化等工藝方案確定的方法，還對出

本書以培養(yǎng)綜合型應用人才為目標，在注重基礎理論教育的同時，突出實踐性教育環(huán)節(jié)，以企業(yè)崗位能力為目標，以真實的工作任務或產品為載體，通過做與學、教與學、學與考、過程評價與結果評價的有機結合，有效實施教學全過程。內容做到深入淺出，便于教學，突出高等職業(yè)教育的特點。 本書作為高職高專機械各專業(yè)教育和職業(yè)培訓的特色教材，注重

本書共分8章。首先，基于鋼絲繩在實際工程下的摩擦磨損問題，確定研究內容和目標；然后，探究不同滑動參數、接觸形式、沖擊、潤滑和惡劣環(huán)境等因素對鋼絲繩摩擦系數、摩擦溫升和表面磨損形貌的影響規(guī)律，綜合掌握鋼絲繩摩擦特性和磨損機理；接著，探究磨損鋼絲繩機械強度和斷裂失效機理，分析不同磨損特征類型與鋼絲繩機械強度的關聯(lián)關系和磨損

本書概述了我國精密管材加工制備與成形領域的一些**進展，重點介紹了各種高性能金屬與合金管坯熱擠壓制備技術，特別是所提出的高速率管坯熱擠壓工藝，系統(tǒng)闡述了工藝設計與優(yōu)化、模具結構設計、潤滑技術與應用、加熱與溫度控制、組織性能控制等方面的研究成果。另外，本書還介紹了管材皮爾格冷軋與織構控制、浮動芯頭拉拔、薄壁管材滾珠旋壓和

本書以近年來智能故障診斷的技術為例，對每種智能故障診斷方法進行分析與驗證，設計了液壓機故障檢測的硬件與軟件，以及信號處理的基本算法，列舉典型液壓機的工作原理，并通過支持向量機、BP神經網絡、RBF網絡、專家系統(tǒng)、隱馬爾科夫HMM、傅里葉描述子、SDPCA、ES-MLSTM等及其改進算法的集成，對液壓機的故障分類精度進行

《高精度冷連軋過程控制系統(tǒng)智能優(yōu)化研究》圍繞冷連軋過程數學模型與多目標優(yōu)化策略展開研究，分析了原料帶鋼硬度波動對成品帶鋼厚度精度的影響，以硬度辨識為基礎建立了厚度控制模型；深入研究了模型自適應過程，提出了軋制力模型和前滑模型協(xié)同自適應方法；針對薄規(guī)格帶鋼，提出了一種基于影響函數法的軋制規(guī)程多目標優(yōu)化策略，以達到在充分發(fā)

板形控制技術是板帶加工過程的重要組成部分，本書以某1450mm機架冷軋機組的板形控制系統(tǒng)升級改造項目為背景，對板形控制系統(tǒng)的核心模型進行優(yōu)化與改善，并將研究成果應用于實際生產。主要內容有：基于容許方向法和單純形法，設計了一種板形執(zhí)行器調節(jié)量計算方法，該方法可以滿足板形在線控制計算精度的要求。提出了一種板形控制系統(tǒng)協(xié)同優(yōu)

電磁成形是一種利用脈沖電磁力實現金屬材料加工的高速成形技術。因其在輕質合金加工領域具有巨大潛力，美國能源部，歐盟框架計劃、中國#重點基礎研究發(fā)展計劃等相繼資助電磁成形技術�！恫煌�電磁力分布特性的電磁成形新原理與方法》從電磁成形過程中電磁力的形成與分布特點出發(fā)，建立電磁成形過程動態(tài)電磁結構耦合模型，明確電磁成形過程中的電

本書內容分為兩篇，共11章。第一篇基于提升鋼絲繩的摩擦傳動可靠性，主要建立摩擦式提升系統(tǒng)鋼絲繩動張力、鋼絲繩與摩擦襯墊動態(tài)接觸及蠕動仿真模型，研究鋼絲繩與摩擦襯墊之間的動態(tài)黏彈性摩擦機理，揭示摩擦式提升系統(tǒng)動態(tài)摩擦傳動機理，基于摩擦提升系統(tǒng)振動模型建立鋼絲繩動力學與摩擦穩(wěn)定性的耦合關系，優(yōu)化提升機運行參數來提高摩擦傳動

《金屬塑性加工過程有限元數值模擬及軟件應用》共6章，第1章主要講述金屬塑性加工工藝及求解方法；第2章主要講述塑性力學及有限元理論基礎；第3章分別采用有限元商用軟件ANSYS、MSC.Marc、ABAQUS和DEFORM求解圓柱體等溫壓縮過程，詳細講述四款軟件求解步驟，并對比分析不同軟件、幾何模型、摩擦類型等對計算結果的

本書以國家科技重大專項“高檔數控機床與基礎制造裝備”研究內容為背景，針對高速重載機械壓力機動關鍵技術進行了相關的研究。本書將對高速重載機械壓力機傳動機構運動學特性、含間隙傳動機構動力學特性、傳動機構穩(wěn)定性分析和支承軸承動力學特性等方面進行深入的研究，以期解決限制該項技術發(fā)展的技術難題。書中所研究的內容對于促進我國高速重

本書從提高軋鋼機械系統(tǒng)運行可靠性、降低故障率和維修成本的原則出發(fā)，本著理論性與實際性相結合的原則，全面系統(tǒng)的分析了軋鋼過程工藝、主要機械設備組成、軋鋼過程主要故障類型、故障特性分析，以及軋鋼過程故障特性。針對其數據及振動信號特點及過程特性，深入研究軋鋼過程的狀態(tài)監(jiān)測、故障分離、故障識別及質量預報方法，并用大量篇幅詳細介