本書概述了我國(guó)精密管材加工制備與成形領(lǐng)域的一些**進(jìn)展，重點(diǎn)介紹了各種高性能金屬與合金管坯熱擠壓制備技術(shù)，特別是所提出的高速率管坯熱擠壓工藝，系統(tǒng)闡述了工藝設(shè)計(jì)與優(yōu)化、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、潤(rùn)滑技術(shù)與應(yīng)用、加熱與溫度控制、組織性能控制等方面的研究成果。另外，本書還介紹了管材皮爾格冷軋與織構(gòu)控制、浮動(dòng)芯頭拉拔、薄壁管材滾珠旋壓和

《高精度冷連軋過(guò)程控制系統(tǒng)智能優(yōu)化研究》圍繞冷連軋過(guò)程數(shù)學(xué)模型與多目標(biāo)優(yōu)化策略展開研究，分析了原料帶鋼硬度波動(dòng)對(duì)成品帶鋼厚度精度的影響，以硬度辨識(shí)為基礎(chǔ)建立了厚度控制模型；深入研究了模型自適應(yīng)過(guò)程，提出了軋制力模型和前滑模型協(xié)同自適應(yīng)方法；針對(duì)薄規(guī)格帶鋼，提出了一種基于影響函數(shù)法的軋制規(guī)程多目標(biāo)優(yōu)化策略，以達(dá)到在充分發(fā)

板形控制技術(shù)是板帶加工過(guò)程的重要組成部分，本書以某1450mm機(jī)架冷軋機(jī)組的板形控制系統(tǒng)升級(jí)改造項(xiàng)目為背景，對(duì)板形控制系統(tǒng)的核心模型進(jìn)行優(yōu)化與改善，并將研究成果應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。主要內(nèi)容有：基于容許方向法和單純形法，設(shè)計(jì)了一種板形執(zhí)行器調(diào)節(jié)量計(jì)算方法，該方法可以滿足板形在線控制計(jì)算精度的要求。提出了一種板形控制系統(tǒng)協(xié)同優(yōu)

本書從提高軋鋼機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行可靠性、降低故障率和維修成本的原則出發(fā)，本著理論性與實(shí)際性相結(jié)合的原則，全面系統(tǒng)的分析了軋鋼過(guò)程工藝、主要機(jī)械設(shè)備組成、軋鋼過(guò)程主要故障類型、故障特性分析，以及軋鋼過(guò)程故障特性。針對(duì)其數(shù)據(jù)及振動(dòng)信號(hào)特點(diǎn)及過(guò)程特性，深入研究軋鋼過(guò)程的狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障分離、故障識(shí)別及質(zhì)量預(yù)報(bào)方法，并用大量篇幅詳細(xì)介

本書系統(tǒng)而全面地闡述軋制變厚度板材（又稱軋制差厚板）成形技術(shù)的理論基礎(chǔ)、成形機(jī)理以及成形缺陷，并將軋制差厚板應(yīng)用于實(shí)際汽車零部件的制造。除了基本理論的論述，本書重點(diǎn)突出工藝基礎(chǔ)研究，且緊緊圍繞軋制差厚板的實(shí)際應(yīng)用問(wèn)題進(jìn)行論述，注重理論與實(shí)踐的結(jié)合，研究成果對(duì)于推動(dòng)軋制差厚板在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用具有重要意義。

《冷軋薄鋼板表面鍍錫/鍍鉻技術(shù)》共4章：第1章，鍍錫/鍍鉻基板，從生產(chǎn)流程的角度著重介紹鍍錫/鍍鉻產(chǎn)品對(duì)基板物理特性、組織結(jié)構(gòu)等的要求；第2章，鍍錫/鍍鉻電沉積基礎(chǔ)，在介紹電沉積過(guò)程所涉及的基本概念基礎(chǔ)上，著重介紹電化學(xué)理論；第3章，冷軋薄鋼板表面鍍錫技術(shù)，主要介紹電鍍錫基本方法、電鍍錫的溶液組成及工藝條件、電鍍錫的沉

本書主要介紹機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在板帶鋼表面質(zhì)量檢測(cè)領(lǐng)域的應(yīng)用以及板帶鋼質(zhì)量評(píng)價(jià)。本書涵蓋了機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在板帶鋼表面質(zhì)量檢測(cè)領(lǐng)域應(yīng)用的各個(gè)方面，為板帶鋼質(zhì)量評(píng)價(jià)開拓了新的研究思路。全書主要包括板帶鋼表面質(zhì)量機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)構(gòu)建、鋼板表面圖像采集及預(yù)處理技術(shù)、多域圖像采集技術(shù)、缺陷特征提取及識(shí)別技術(shù)，板帶鋼表面質(zhì)量評(píng)價(jià)及綜合質(zhì)量

軋制過(guò)程中的板形問(wèn)題是衡量板帶材生產(chǎn)工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)，良好的板形不僅可以提高產(chǎn)品的成材率，而且將給后部工序創(chuàng)造更好的生產(chǎn)條件，因此不斷提高板帶軋制過(guò)程中軋件的平直度、板凸度、邊部減薄等橫斷面指標(biāo)在實(shí)際的軋鋼生產(chǎn)中就顯得尤為迫切和重要。 本書從闡述板形與板凸度控制的基本理論出發(fā)，介紹了板形與板凸度控制的

冷軋板帶鋼是鋼鐵企業(yè)的重要品種，廣泛應(yīng)用于汽車、家電、輕工、機(jī)械制造、五金制品和包裝等行業(yè)。冷軋板帶鋼生產(chǎn)關(guān)鍵在于配套機(jī)組設(shè)備，本書是作者近50年從事軋鋼設(shè)備/機(jī)組設(shè)計(jì)工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的結(jié)晶。全書在介紹冷軋板帶鋼產(chǎn)品及基本生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)結(jié)合板帶生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)線情況介紹各類型設(shè)備和機(jī)組的設(shè)計(jì)、應(yīng)用要點(diǎn)，主要包括酸洗、

《大型軋機(jī)載荷工況在線檢測(cè)及動(dòng)態(tài)特性分析》題材來(lái)源于生產(chǎn)實(shí)踐，以大型軋機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中亟待解決的問(wèn)題與設(shè)備故障為主線，以試驗(yàn)方法及試驗(yàn)結(jié)果為主要內(nèi)容，注重展示“原汁原味”的試驗(yàn)曲線及實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。內(nèi)容力求通俗易懂、結(jié)論明確、圖文并茂，以少的篇幅傳遞信息量。 《大型軋機(jī)載荷工況在線檢測(cè)及動(dòng)態(tài)特性分析》以大型軋制設(shè)備為依托，內(nèi)容

本書系統(tǒng)的闡述了實(shí)木智能化在線檢測(cè)與分選的技術(shù)方法,包括實(shí)木板材圖像的獲取系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)圖像的預(yù)處理、缺陷和紋理的特征提取、特征融合、以及分類器設(shè)計(jì)等。本書研究的分選方法從節(jié)約降耗、增質(zhì)增效等方面將產(chǎn)生重大經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益,有助于降低企業(yè)生產(chǎn)成本、提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。該分選系統(tǒng)可以適用于實(shí)木加工行業(yè),而且對(duì)指接、拼板、家具、裝飾

《軋制檢測(cè)與自動(dòng)化控制技術(shù)》結(jié)合現(xiàn)代化軋鋼車間的生產(chǎn)實(shí)際，在介紹自動(dòng)檢測(cè)相關(guān)技術(shù)的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)結(jié)合軋鋼工藝詳細(xì)介紹了軋鋼車間自動(dòng)控制的相關(guān)知識(shí)和技術(shù)，具體包括軋制參數(shù)的自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)（軋制壓力、厚度、輥縫、凸度、溫度和計(jì)算機(jī)采集等），軋制閉環(huán)控制的PID調(diào)節(jié)和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，軋制計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及應(yīng)用，電機(jī)動(dòng)特性方程使用與電

本書由我國(guó)零件斜軋成形技術(shù)領(lǐng)域的著名專家——胡正寰院士帶領(lǐng)其團(tuán)隊(duì)撰寫而成，詳細(xì)介紹了零件斜軋成形技術(shù)原理、變形機(jī)理、模具設(shè)計(jì)、模具的數(shù)控加工、軋制設(shè)備以及軋制工藝調(diào)整等內(nèi)容。本書內(nèi)容翔實(shí)、技術(shù)先進(jìn)，是行業(yè)內(nèi)技術(shù)人員不可多得的參考書籍。本書適宜從事零件斜軋成形以及零件軋制成形的技術(shù)人員參考。

本書以問(wèn)答形式介紹了中厚板、冷熱連軋帶鋼生產(chǎn)以及板帶鋼的控軋控冷過(guò)程中經(jīng)常遇到的生產(chǎn)技術(shù)難點(diǎn)、產(chǎn)品缺陷及軋機(jī)設(shè)備調(diào)整等相關(guān)概念，重點(diǎn)描述了與板帶材生產(chǎn)過(guò)程中所遇到的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷及軋機(jī)調(diào)整的相關(guān)知識(shí)。作者具備多年教學(xué)、科研經(jīng)驗(yàn)，可以幫助廣大軋鋼及相關(guān)專業(yè)的師生更加系統(tǒng)全面地了解、學(xué)習(xí)板帶材生產(chǎn)的各個(gè)技術(shù)環(huán)節(jié)。本書內(nèi)容也可

型鋼品種繁多，廣泛用于國(guó)防、機(jī)械制造、鐵路、橋梁、礦山、船舶制造、建筑、農(nóng)業(yè)及民用等各個(gè)部門。本書密切結(jié)合當(dāng)前型鋼生產(chǎn)的實(shí)際，從型鋼的用途、分類特點(diǎn)及技術(shù)要求入手，講述了各種不同特點(diǎn)型鋼的工藝、設(shè)備及生產(chǎn)操作。包括大中型型鋼、線材、鋼軌、H型鋼、型鋼孔型設(shè)計(jì)和冷彎型鋼的生產(chǎn)工藝，主要設(shè)備結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)操作，型鋼產(chǎn)品缺陷控制

本書全面系統(tǒng)地介紹了輥鍛及橫軋成形方法、工藝制訂及計(jì)算、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、設(shè)備類型和主要技術(shù)參數(shù)、生產(chǎn)應(yīng)用實(shí)例等。內(nèi)容包括輥鍛、楔橫軋、螺旋橫軋、三輥橫軋、周期軋制、齒輪軋制及輥軋模具材料。本書突出了金屬精密塑性成形工藝與模具設(shè)計(jì)兩大關(guān)鍵內(nèi)容，從實(shí)用角度出發(fā)、圍繞工藝方法擬制、計(jì)算和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，闡述了輥鍛與橫軋成形技術(shù)中