內(nèi)容簡介《金屬材料中氫行為的第一性原理研究》介紹了氫脆相關(guān)的基本概念以及主要的氫脆機(jī)理，借助第一性原理理論計(jì)算研究了氫與金屬鐵的相互作用，重點(diǎn)研究氫環(huán)境中氫在金屬表面的吸附及解離規(guī)律、氫原子在晶格及晶界中的擴(kuò)散機(jī)制、氫原子對(duì)晶界力學(xué)性能的影響機(jī)理以及對(duì)層錯(cuò)的形成機(jī)制，為更深入地開展抗氫脆材料的研發(fā)和氫脆機(jī)理研究提供理論

"本書為適應(yīng)國家“十四五”期間對(duì)機(jī)械相關(guān)專業(yè)應(yīng)用型本科的教育發(fā)展要求而編寫。 本書的特色如下：其一，進(jìn)一步加深對(duì)于機(jī)械制造的各種主要加工方法及其所用主要設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理和操作方法的講解，介紹各類工具、夾具、量具的使用方法，建立學(xué)生對(duì)工程實(shí)際問題的感性認(rèn)識(shí)；其二，在教材內(nèi)容的設(shè)計(jì)過程中，通過廣泛的調(diào)研，經(jīng)過企業(yè)

鋼材對(duì)照及焊材智能（AI）選配手冊(cè)

《數(shù)控車銑加工技術(shù)應(yīng)用》是中等職業(yè)教育裝備制造類、汽車類專業(yè)實(shí)訓(xùn)課程教材，主要內(nèi)容包括數(shù)控車削加工、數(shù)控銑削加工、數(shù)控車銑復(fù)合加工。本書通過3個(gè)模塊9個(gè)項(xiàng)目30個(gè)任務(wù)訓(xùn)練了數(shù)控車床操作、編程基礎(chǔ)與維護(hù)保養(yǎng)，軸套類零件數(shù)控車削加工，普通三角形螺紋零件車削加工，數(shù)控車復(fù)合零件編程及加工，數(shù)控銑床操作、編程基礎(chǔ)與維護(hù)保養(yǎng)，輪

本書分七個(gè)項(xiàng)目17個(gè)任務(wù)，講述了FANUC0i系統(tǒng)數(shù)控銑床和加工中心的編程與加工，包括了數(shù)控銑床與加工中心的基本操作、平面圖形加工、平面輪廓的加工、孔加工、槽加工、空間曲面零件加工、復(fù)雜零件加工。本書的正文提供了內(nèi)容豐富的編程實(shí)例和綜合訓(xùn)練習(xí)題，附錄不僅提供了詳盡的銑削用編程G代碼表與M代碼表、切削用量參照表，還有宏編

《數(shù)控機(jī)床刀具及應(yīng)用》立足生產(chǎn)實(shí)際，體現(xiàn)現(xiàn)代切削加工發(fā)展方向，詳細(xì)介紹了現(xiàn)代數(shù)控刀具的發(fā)展特點(diǎn)、數(shù)控刀具材料的性能和選用、數(shù)控車削刀具、數(shù)控孔加工刀具、數(shù)控銑削刀具、數(shù)控復(fù)合刀具、數(shù)控機(jī)床刀具系統(tǒng)等內(nèi)容。本書內(nèi)容全面、實(shí)用性強(qiáng)，可供機(jī)械制造行業(yè)的加工工藝人員和生產(chǎn)一線的技術(shù)人員使用，也可作為相關(guān)專業(yè)工程技術(shù)人員和工科院

《材料表面技術(shù)原理與應(yīng)用》對(duì)材料三大類表面技術(shù)的基本原理進(jìn)行了歸納與論述，從每類技術(shù)中選出一些典型技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)分析，并列出一些常用表面技術(shù)規(guī)范。在部分章節(jié)中以具體零部件為例，嘗試與其他學(xué)科交叉實(shí)現(xiàn)表面工藝的設(shè)計(jì)。經(jīng)過表面技術(shù)處理的零部件，一般均存在殘余應(yīng)力，也會(huì)出現(xiàn)失效情況，本書介紹了殘余應(yīng)力定性分析方法及一些失效案例

本書詳細(xì)講解了深層次壓鑄模設(shè)計(jì)理論，包括：壓鑄件形體“六要素”分析，壓鑄模結(jié)構(gòu)方案“三種可行性分析方法”和論證，壓鑄模最佳優(yōu)化方案可行性分析和論證，壓鑄件缺陷預(yù)測分析的最終模具結(jié)構(gòu)方案可行性分析和論證，壓鑄件上模具結(jié)構(gòu)成型痕跡和成型加工痕跡及其痕跡技術(shù)。書中提出制訂模具結(jié)構(gòu)方案與缺陷預(yù)期分析應(yīng)同時(shí)進(jìn)行的思路，提出了缺陷

“數(shù)控加工編程（車削）”是高等院校數(shù)控技術(shù)專業(yè)一門重要的專業(yè)核心課程。本書由校企合作共同開發(fā)，在編寫過程中以工學(xué)結(jié)合為切入點(diǎn)，以工作過程為導(dǎo)向，打破傳統(tǒng)的學(xué)科型課程框架，根據(jù)企業(yè)的工作實(shí)際，從分析數(shù)控車工崗位的要求和工作內(nèi)容入手，并依據(jù)數(shù)控車工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，精心編排組織教學(xué)內(nèi)容。 本書共分3個(gè)學(xué)習(xí)模塊，包括軸類零件的

"本書是國家雙高院校（專業(yè)群）建設(shè)項(xiàng)目成果教材。本書由校企合作共同開發(fā)，在編寫過程中以工學(xué)結(jié)合為切入點(diǎn)，以項(xiàng)目為載體，以工作過程為導(dǎo)向，以工作任務(wù)作驅(qū)動(dòng)，打破傳統(tǒng)的學(xué)科型課程框架。從分析數(shù)控銑工/加工中心操作工的崗位要求和工作內(nèi)容入手，同時(shí)依據(jù)數(shù)控銑工、加工中心操作工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并融入現(xiàn)代數(shù)控加工的新技術(shù)、新工藝、新

對(duì)于本書編寫內(nèi)容的編排，一切從職業(yè)院校學(xué)生這一學(xué)習(xí)主體角度出發(fā)，以數(shù)控加工項(xiàng)目為任務(wù)驅(qū)動(dòng)載體，選用了六個(gè)數(shù)控車削任務(wù)和六個(gè)數(shù)控銑削任務(wù)，采用三階遞進(jìn)式的教學(xué)策略，分為簡單、中等和復(fù)雜三類，項(xiàng)目的難易程度由淺入深、由易入難。教材中每個(gè)任務(wù)均從數(shù)控加工工藝制定、數(shù)控加工程序編制、零件加工設(shè)備操作、零件加工質(zhì)量控制以及零件加

"本教材主要介紹hyperMILL軟件的數(shù)控編程加工方法以及在模具行業(yè)的應(yīng)用。本書共分為8章，其中第一章通過一個(gè)簡單的零件實(shí)例介紹軟件CAD操作基礎(chǔ)，以及CAM模塊的基礎(chǔ)知識(shí)點(diǎn)；第二章通過一個(gè)直壁零件編程實(shí)例，介紹2D型腔加工和2D輪廓加工的基本操作和典型應(yīng)用；第三章通過一個(gè)上模仁零件編程實(shí)例，介紹3D毛胚任意粗加工、

"本書采用項(xiàng)目教學(xué)模式，重點(diǎn)介紹了數(shù)控車削、數(shù)控銑削及數(shù)控加工中心加工所需的編程方法和操作方法等知識(shí)。 本書共分四篇11個(gè)項(xiàng)目，第一篇是基礎(chǔ)篇，含有2個(gè)項(xiàng)目，項(xiàng)目1數(shù)控機(jī)床與編程基礎(chǔ)認(rèn)知；項(xiàng)目2數(shù)控編程指令認(rèn)知。第二篇是數(shù)控編程指令應(yīng)用篇，包含3個(gè)項(xiàng)目，項(xiàng)目1數(shù)控車削零件編程；項(xiàng)目2數(shù)控銑削零件編程；項(xiàng)目3數(shù)控加工中

本書主要介紹了新型La-TZM鉬合金的制備技術(shù)與性能調(diào)控方式，系統(tǒng)地研究了新型La-TZM鉬合金的力學(xué)性能及強(qiáng)韌化機(jī)理、低氧控制、防氧化和抗腐蝕性能，可為制備高性能的鉬合金提供技術(shù)支持。全書共4章，主要內(nèi)容包括：鉬合金強(qiáng)韌化和性能研究進(jìn)展及其存在的問題、新型La-TZM鉬合金的力學(xué)性能及強(qiáng)韌化機(jī)制、新型La-TZM鉬合

本書系介紹高性能金屬材料的科普讀物，編著者將與讀者一同暢游高性能金屬材料世界，領(lǐng)略高性能金屬材料的概念、奇妙的性能及應(yīng)用領(lǐng)域。本書集新穎性、知識(shí)性和趣味性于一體，雖然呈現(xiàn)的僅僅是高性能金屬材料這座冰山上的一角，但編著者力圖用通俗易懂的語言，揭開高性能金屬材料的神秘面紗，引領(lǐng)讀者步入高性能金屬材料知識(shí)的廣闊殿堂。本書適合

宏觀目視檢測是檢驗(yàn)檢測的最基礎(chǔ)的工作，是ISO9712《無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證》標(biāo)準(zhǔn)中無損檢測方法的一類，是其它無損檢測方法的前置檢測。人們用視覺所進(jìn)行的檢測統(tǒng)稱為目視檢測。本書從測量原理、缺陷分類、檢測工器具、檢測方法、特定設(shè)備的檢驗(yàn)測量、檢測工藝樣板等環(huán)節(jié)，系統(tǒng)介紹了目視宏觀檢測的要求。本書可作為無損檢測人員的

"全書共分為八章，分別概述熱沖壓成形技術(shù)發(fā)展、高性能熱成形鋼開發(fā)、熱成形鋼鍍層技術(shù)、熱沖壓成形零部件結(jié)構(gòu)及工藝、熱成形鋼及零部件的綜合評(píng)價(jià)、熱沖壓成形零部件的碰撞開裂、熱沖壓成形零部件的氫致延遲斷裂、熱成形鋼及熱沖壓成形零部件發(fā)展應(yīng)用路線圖及未來展望等八個(gè)部分。 本書系統(tǒng)總結(jié)了過去十余年國內(nèi)外熱沖壓成形技術(shù)研究進(jìn)展及

激光熔覆增材制造技術(shù)有廣闊的應(yīng)用前景,具有非常顯著的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。《激光熔覆增材制造技術(shù)》一書針對(duì)近年來廣受人們關(guān)注的激光熔覆增材制造技術(shù)問題,對(duì)其制造原理、工藝特性、成形機(jī)理以及微觀組織等做了系統(tǒng)闡述,并給出了相關(guān)的應(yīng)用示例,可指導(dǎo)相關(guān)理論研究及實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)。

本書從工程應(yīng)用實(shí)際出發(fā)，以工作任務(wù)為基本單位，采用“工作領(lǐng)域—工作項(xiàng)目—工作任務(wù)”的組織體例編排；以典型零件的加工工藝編制、工藝裝備的選擇與維護(hù)等工作任務(wù)為載體，深入淺出地講解了機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定、機(jī)床及工藝裝備的選擇與維護(hù)、零件普通加工工藝的編制、零件數(shù)控加工工藝的編制等內(nèi)容。 本書以“理論夠用，重點(diǎn)實(shí)用，聯(lián)系

書主要介紹光催化原理及光催化活性成分、光催化動(dòng)力學(xué)及反應(yīng)路徑、半導(dǎo)體光催化劑分類、活性BiVO4光催化劑設(shè)計(jì)及光催化活性研究、基于氧化鉍的微觀結(jié)構(gòu)調(diào)控及光催化性能研究和BiOI(010)/BiOCl(001)異質(zhì)結(jié)光催化性能研究。本書介紹的研究工作及基本原理旨在為太陽能轉(zhuǎn)換應(yīng)用中存在的一系列問題提供可能的解決方法。