第1章 概述

1.1 基本概念

1.1.1質(zhì)量

1.1.2質(zhì)量特性

1.1.3質(zhì)量工程

1.1.4質(zhì)量管理

1.1.5質(zhì)量工程技術(shù)

1.2 質(zhì)量工程技術(shù)的發(fā)展

1.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)

1.2.2質(zhì)量控制技術(shù)

1.2.3質(zhì)量設(shè)計(jì)技術(shù)

1.3 質(zhì)量工程技術(shù)的構(gòu)成

1.3.1質(zhì)量管理與控制集成框架

1.3.2質(zhì)量工程技術(shù)體系

1.4 實(shí)施質(zhì)量工程技術(shù)的重要性

1.4.1實(shí)施質(zhì)量工程技術(shù)對(duì)武器裝備建設(shè)的重要性

1.4.2實(shí)施質(zhì)量工程對(duì)民用產(chǎn)品開發(fā)的重要性

1.5 質(zhì)量工程師的技術(shù)素養(yǎng)

習(xí)題 1

本章參考文獻(xiàn)

第2章 質(zhì)量功能展開技術(shù)

2.1質(zhì)量規(guī)劃

2.2質(zhì)量屋

2.3質(zhì)量要求的分解與轉(zhuǎn)換過程

2.3.1確定用戶需求

2.3.2確定產(chǎn)品質(zhì)量特性

2.3.3確定關(guān)系矩陣

2.3.4確定相關(guān)矩陣

2.3.5市場(chǎng)分析

2.3.6技術(shù)評(píng)價(jià)

2.3.7確定競(jìng)爭(zhēng)策略

2.3.8確定技術(shù)目標(biāo)值

2.3.9計(jì)算技術(shù)要求重要度

2.3.10確定技術(shù)難度

2.3.11選定進(jìn)一步展開的技術(shù)要求

2.3.12產(chǎn)品技術(shù)要求瀑布式分解

2.4 應(yīng)用示例

2.4.1產(chǎn)品規(guī)劃

2.4.2零件規(guī)劃

2.4.3工藝規(guī)劃

2.4.4生產(chǎn)規(guī)劃

習(xí)題 2

本章參考文獻(xiàn)

第3章 系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)

3.1設(shè)計(jì)質(zhì)量保證原理

3.2系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要方法

3.2.1試錯(cuò)法與啟發(fā)法

3.2.2公理化設(shè)計(jì)方法

3.2.3功能分析與分配法

3.2.4萃智方法

3.3萃智方法的原理和過程

3.3.1發(fā)明創(chuàng)新等級(jí)

3.3.2技術(shù)進(jìn)化法則

3.3.3沖突解決方法

3.3.4萃智方法應(yīng)用流程

3.3.5應(yīng)用示例

習(xí)題 3

本章參考文獻(xiàn)

第4章 參數(shù)設(shè)計(jì)技術(shù)

4.1參數(shù)設(shè)計(jì)基本原理

4.2正交試驗(yàn)方法

4.2.1基本概念

4.2.2正交表

4.2.3正交試驗(yàn)的一般步驟

4.2.4有多指標(biāo)要求的正交試驗(yàn)

4.2.5有交互效應(yīng)的正交試驗(yàn)

4.2.6正交試驗(yàn)結(jié)果的方差分析

4.3 參數(shù)設(shè)計(jì)的概念與原理

4.3.1基本概念

4.3.2基本原理

4.4 望目特性的參數(shù)設(shè)計(jì)

4.5 望小與望大特性的參數(shù)設(shè)計(jì)

習(xí)題 4

本章參考文獻(xiàn)

第5章 容差設(shè)計(jì)技術(shù)

5.1 容差設(shè)計(jì)基本原理

5.2 質(zhì)量損失函數(shù)

5.3 容差的確定方法

5.3.1安全系數(shù)法

5.3.2由上位特性確定下位特性容差

5.3.3由老化特性確定老化系數(shù)容差

5.3.4下位特性的老化系數(shù)容差

5.4 容差設(shè)計(jì)方法

5.4.1損失函數(shù)法

5.4.2貢獻(xiàn)率法

習(xí)題 5

本章參考文獻(xiàn)

第6章 統(tǒng)計(jì)過程控制技術(shù)

6.1 制造質(zhì)量控制原理

6.1.1制造質(zhì)量波動(dòng)原理

6.1.2制造質(zhì)量控制思路

6.2 統(tǒng)計(jì)過程控制基礎(chǔ)

6.2.1過程質(zhì)量控制

6.2.2過程質(zhì)量統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn)

6.3 控制圖基本原理

6.3.1控制圖統(tǒng)計(jì)模型

6.3.2控制圖的設(shè)計(jì)思想

6.3.3判穩(wěn)準(zhǔn)則與判異準(zhǔn)則

6.3.4控制圖分類

6.3.5控制圖界限計(jì)算

6.3.6控制圖的應(yīng)用程序

6.4 典型控制圖技術(shù)

6.4.1控制圖技術(shù)的發(fā)展

6.4.2均值標(biāo)準(zhǔn)差控制圖

6.4.3不合格品率控制圖

6.4.4累積和控制圖

6.4.5指數(shù)加權(quán)移動(dòng)平均控制圖

6.5過程能力分析

6.5.1基本概念

6.5.2過程能力指數(shù)計(jì)算

6.5.3過程能力評(píng)價(jià)

習(xí)題 6

本章參考文獻(xiàn)

第7章 質(zhì)量檢驗(yàn)與抽樣技術(shù)

7.1質(zhì)量檢驗(yàn)概述

7.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)的定義

7.1.2質(zhì)量檢驗(yàn)的目的和意義

7.1.3質(zhì)量檢驗(yàn)的職能和工作程序

7.1.4質(zhì)量檢驗(yàn)的分類及特點(diǎn)

7.1.5質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)

7.1.6檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)與管理

7.2 全數(shù)檢驗(yàn)

7.3 抽樣檢驗(yàn)基本原理

7.3.1名詞術(shù)語

7.3.2產(chǎn)品批質(zhì)量的表示方法

7.3.3隨機(jī)抽樣方法

7.3.4產(chǎn)品批質(zhì)量的抽樣驗(yàn)收判斷過程

7.3.5接收概率與 OC曲線

7.3.6抽樣檢驗(yàn)中的兩類錯(cuò)誤

7.3.7對(duì)百分比抽樣方案的評(píng)價(jià)

7.4計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)

7.4.1計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)方案的概念和特點(diǎn)

7.4.2標(biāo)準(zhǔn)型抽檢方案的構(gòu)成

7.4.3標(biāo)準(zhǔn)型抽檢步驟

7.5 計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)

7.5.1計(jì)數(shù)調(diào)整型抽檢方案

7.5.2可接收的質(zhì)量水平 (AQL）

7.5.3檢驗(yàn)水平

7.5.4抽樣表的構(gòu)成

7.5.5抽樣方案的確定

7.5.6轉(zhuǎn)移規(guī)則

7.5.7 ISO2859與 GB2828的主要區(qū)別

7.6 計(jì)量型抽樣檢驗(yàn)

7.6.1計(jì)量抽樣檢驗(yàn)概述

7.6.2計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)型抽樣原理

習(xí)題 7

本章參考文獻(xiàn)

第8章 質(zhì)量分析與改進(jìn)基礎(chǔ)方法

8.1 質(zhì)量分析與改進(jìn)基礎(chǔ)

8.1.1概述

8.1.2質(zhì)量數(shù)據(jù)

8.1.3質(zhì)量波動(dòng)

8.1.4質(zhì)量改進(jìn)基本原理

8.2 定量分析與改進(jìn)方法

8.2.1直方圖

8.2.2排列圖

8.2.3散布圖

8.2.4分層法

8.2.5矩陣數(shù)據(jù)分析法

8.2.6調(diào)查表法

8.2.7偏差流理論

8.3 定性分析與改進(jìn)方法

8.3.1因果圖

8.3.2關(guān)聯(lián)圖法

習(xí)題 8

本章參考文獻(xiàn)

附錄

附錄 Ⅰ標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布表

附錄 Ⅱ隨機(jī)數(shù)表

附錄 Ⅲ常用正交表

附錄 Ⅳ F分布表

附錄 Ⅴ Minitab軟件介紹與參數(shù)設(shè)計(jì)示例

附錄 Ⅵ計(jì)量控制圖系數(shù)表

附錄 Ⅶ計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣表

附錄 Ⅷ典型質(zhì)量事故案例

附錄 Ⅸ質(zhì)量工程技術(shù)領(lǐng)域主要中英文期刊