第一章緒論 / 001
第一節(jié)生產與運作管理概述 / 002
一、生產與運作管理的概念 / 002
二、生產與運作管理的目標和研究內容 / 004
三、生產與運作管理的作用 / 007
第二節(jié)生產與運作管理的類型 / 008
一、制造業(yè)產品生產的類型 / 008
二、服務性運作的類型與特點 / 010
三、產品生產與服務運作的異同 / 012
第三節(jié)生產與運作管理發(fā)展的歷程與趨勢 / 012
一、生產與運作管理的發(fā)展歷程 / 012
二、傳統(tǒng)和現代的生產與運作管理 / 015
三、生產與運作管理的發(fā)展趨勢 / 018
本章小結 / 019
練習題 / 019

第二章生產率、競爭力和戰(zhàn)略 / 020
第一節(jié)生產率的目標 / 021
一、生產率的概念及其計算 / 021
二、生產率的影響因素 / 023
三、提高生產率的對策 / 023
第二節(jié)核心競爭力 / 024
一、企業(yè)競爭力的含義 / 025
二、核心競爭力的含義 / 026
三、生產與運作職能在競爭中的關鍵作用 / 028
第三節(jié)戰(zhàn)略管理與戰(zhàn)略目標 / 029
一、戰(zhàn)略管理 / 030
二、戰(zhàn)略目標 / 034
第四節(jié)戰(zhàn)略制定 / 035
一、戰(zhàn)略制定的因素分析 / 035
二、戰(zhàn)略制定的程序 / 037
本章小結 / 037
練習題 / 037

第三章需求預測方法和技術 / 038
第一節(jié)預測概述 / 038
一、需求管理 / 039
二、預測的概念和分類 / 039
第二節(jié)定性預測 / 041
一、專家會議法 / 041
二、德爾菲法 / 042
三、對比類推法 / 044
第三節(jié)定量預測 / 044
一、因果分析法 / 045
二、時間序列法 / 046
三、預測誤差監(jiān)控及預測方法選擇 / 048
本章小結 / 048
練習題 / 049

第四章產品和服務設計及能力規(guī)劃 / 050
第一節(jié)產品和服務設計 / 051
一、設計創(chuàng)意構思的來源 / 051
二、產品和服務設計的內容和相關問題 / 051
三、服務設計 / 053
第二節(jié)新產品的研究和開發(fā) / 054
一、新產品的研究 / 054
二、新產品開發(fā)步驟 / 056
三、新產品設計的方法 / 057
第三節(jié)能力規(guī)劃的相關問題 / 058
一、能力規(guī)劃 / 059
二、能力規(guī)劃的步驟 / 060
三、產能規(guī)劃的特點 / 061
四、能力的測評 / 062
第四節(jié)有效生產能力和生產能力規(guī)劃的制定 / 064
一、有效生產能力 / 064
二、能力規(guī)劃的制訂 / 065
三、服務能力規(guī)劃 / 067
本章小結 / 069
練習題 / 069

第五章流程選擇與設施布置 / 070
第一節(jié)流程的選擇及戰(zhàn)略 / 070
一、流程的類型和戰(zhàn)略 / 071
二、流程績效衡量 / 073
第二節(jié)業(yè)務流程重構 / 075
一、業(yè)務流程重構的起源及應用 / 075
二、業(yè)務流程重構的主要程序 / 076
三、業(yè)務流程重構的特性及反思 / 078
第三節(jié)戰(zhàn)略資源組織：設施布置 / 078
一、設施布置概述 / 078
二、典型設施的布置 / 080
三、設施布置決策的定量分析 / 082
第四節(jié)流水生產線的基本特征及平衡 / 085
一、流水生產線的特征及組織條件 / 085
二、生產線平衡及相關概念 / 086
三、生產線平衡及計算 / 087
第五節(jié)單一品種流水線的組織設計 / 089
一、單一品種流水線組織設計的一般內容 / 089
二、單一品種流水線組織設計的具體方法 / 089
本章小結 / 091
練習題 / 091

第六章工作設計與作業(yè)測定 / 092
第一節(jié)報酬的基本概述 / 093
一、報酬概述 / 093
二、員工激勵 / 095
三、激勵方法 / 096
第二節(jié)工作設計 / 097
一、工作設計基礎 / 098
二、工作設計的模式 / 101
三、工作設計的內容、原則和方法 / 103
四、工作設計的基礎理論 / 107
第三節(jié)工作的條件及測定 / 110
一、工作條件 / 110
二、工作測定 / 111
三、工作測定的主要方法 / 114
第四節(jié)動作研究 / 115
一、動作研究的概念 / 115
二、動作研究的工作程序 / 117
三、動作研究的工具 / 118
本章小結 / 120
練習題 / 120

第七章選址規(guī)劃與評估 / 121
第一節(jié)選址決策 / 122
一、選址條件及戰(zhàn)略 / 122
二、設施選址方式及供應鏈 / 123
三、選址的宏觀和微觀影響因素 / 125
第二節(jié)全球性選址 / 127
一、全球性選址概述 / 128
二、影響全球性選址決策的因素 / 130
第三節(jié)選址分析 / 131
一、制定選址方案的程序 / 131
二、商場選址作業(yè)規(guī)范 / 132
三、不同類型企業(yè)選址分析 / 135
第四節(jié)選址的流程和方案評價 / 140
一、工廠選址流程 / 140
二、選址評價 / 142
三、設施選址決策評價方法 / 142
本章小結 / 148
練習題 / 148

第八章庫存管理 / 149
第一節(jié)庫存管理的含義和發(fā)展過程 / 149
一、庫存管理概述 / 150
二、庫存管理的發(fā)展過程 / 152
三、庫存管理的目標和主要解決的問題 / 152
第二節(jié)庫存控制的策略和方法 / 154
一、庫存訂貨量系統(tǒng)及訂貨策略 / 154
二、訂貨方法 / 156
第三節(jié)單周期庫存控制 / 160
一、期望損失最小法 / 160
二、期望利潤最大法 / 161
三、邊際分析法 / 161
本章小結 / 162
練習題 / 162

第九章綜合計劃與主生產計劃 / 163
第一節(jié)生產計劃 / 163
一、生產計劃概述 / 164
二、計劃的制訂和編制 / 165
三、計劃、執(zhí)行與操作 / 167
第二節(jié)平穩(wěn)生產能力策略與追逐需求策略 / 168
一、需求的概述 / 168
二、生產能力概述 / 169
三、生產能力策略 / 170
四、策略選擇 / 172
第三節(jié)綜合計劃 / 172
一、綜合計劃概述 / 172
二、綜合計劃目標 / 173
三、綜合計劃的編制 / 175
第四節(jié)主生產計劃 / 178
一、主生產計劃概述 / 178
二、主生產計劃的編制 / 180
三、制訂主生產計劃的程序和方法 / 181
本章小結 / 183
練習題 / 183

第十章物料需求計劃和企業(yè)資源計劃 / 184
第一節(jié)物料資源需求計劃 / 184
一、物料資源需求計劃的概念及原理 / 185
二、物料資源需求計劃在行業(yè)中的應用及分類 / 187
三、物料資源需求計劃系統(tǒng)的結構 / 188
四、物料資源需求計劃系統(tǒng)的運算邏輯 / 195
第二節(jié)制造資源計劃 / 196
一、制造資源計劃系統(tǒng)的工作原理及編制過程 / 196
二、制造資源計劃的特點 / 198
第三節(jié)能力需求計劃 / 199
一、能力需求計劃和粗能力計劃及詳細能力計劃 / 199
二、能力需求計劃的工作原理及其編制 / 200
三、能力需求計劃平衡與輸出 / 202
第四節(jié)企業(yè)資源計劃 / 202
一、企業(yè)資源計劃概述 / 203
二、企業(yè)資源計劃系統(tǒng)的功能模塊 / 204
三、企業(yè)資源計劃系統(tǒng)的實施運用 / 207
本章小結 / 208
練習題 / 208

第十一章生產作業(yè)計劃與控制 / 209
第一節(jié)生產作業(yè)計劃及作業(yè)計劃標準 / 209
一、生產作業(yè)計劃特點及主要研究內容 / 209
二、作業(yè)計劃標準的定義及其分類 / 212
三、生產作業(yè)計劃的編制方法 / 213
第二節(jié)作業(yè)排序 / 215
一、概述 / 216
二、作業(yè)排序的優(yōu)先調度規(guī)則 / 216
三、作業(yè)排序方法 / 217
第三節(jié)單件小批生產系統(tǒng)的作業(yè)計劃 / 219
一、單件小批生產及其特征 / 220
二、產能分析及管理系統(tǒng) / 220
三、單件小批生產系統(tǒng)的QCDES管理 / 221
第四節(jié)服務業(yè)的作業(yè)計劃 / 221
一、服務業(yè)作業(yè)計劃及主要問題的解決辦法 / 221
二、排隊系統(tǒng)結構及類型 / 222
三、人員班次計劃及計算 / 223
第五節(jié)生產控制 / 225
一、控制的種類 / 225
二、控制方式 / 226
三、基本程序 / 228
第六節(jié)現場管理 / 230
一、現場管理及其標準 / 230
二、現場管理制度 / 231
三、現場管理的核心要素及其工具 / 233
四、現場管理的方法及實施 / 234
本章小結 / 235
練習題 / 235

第十二章質量管理與控制 / 236
第一節(jié)質量與質量管理 / 237
一、質量 / 237
二、質量管理 / 239
三、質量管理體系 / 240
第二節(jié)質量管理常用的統(tǒng)計方法 / 242
一、質量統(tǒng)計基本原理 / 243
二、質量管理的工具 / 244
三、六西格瑪管理 / 248
四、其他質量管理方法 / 249
第三節(jié)全面質量管理 / 252
一、全面質量管理的概念及特點 / 252
二、全面質量管理常用的工作方法——PDCA循環(huán) / 253
本章小結 / 255
練習題 / 255

第十三章設備管理與維護 / 256
第一節(jié)設備管理概述 / 257
一、設備及設備管理 / 257
二、設備管理的演進 / 258
第二節(jié)設備的選購種類、選擇、安裝與調試 / 260
一、設備的種類 / 260
二、設備的選擇與評價 / 261
三、設備的安裝與調試 / 263
第三節(jié)設備的合理使用和維護保養(yǎng) / 264
一、設備的合理使用 / 264
二、設備的磨損理論 / 265
三、設備的故障曲線 / 266
四、設備的維修 / 267
第四節(jié)設備的更新與改造 / 269
一、設備的壽命與更新 / 269
二、設備的技術改造 / 270
本章小結 / 271
練習題 / 271

第十四章新型生產運作方式 / 272
第一節(jié)準時生產 / 273
一、準時生產的生產方式和目標 / 273
二、準時生產的基本手段 / 273
三、實現適時適量生產的管理工具——看板 / 275
第二節(jié)精益生產 / 276
一、精益生產的內容及特點 / 276
二、實現精益生產的關鍵因素及優(yōu)勢 / 277
第三節(jié)敏捷制造 / 279
一、敏捷制造的基本理念 / 279
二、敏捷制造的特點和三要素 / 280
三、敏捷制造技術基礎 / 281
第四節(jié)大規(guī)模定制 / 283
一、大規(guī)模定制概述 / 283
二、大規(guī)模定制實施的相關問題 / 285
三、大規(guī)模生產與大規(guī)模定制 / 286
第五節(jié)約束管理 / 287
一、約束管理及其指標 / 287
二、約束管理分析——產能 / 288
本章小結 / 291
練習題 / 291

參考文獻 / 292