李明榮編著的《質(zhì)量管理工程概論》按照培養(yǎng)質(zhì) 量工程師的要求編寫，其內(nèi)容安排講求理論系統(tǒng)性強 、知識點新、實用性好、重點突出。
讀者通過本書的學(xué)習(xí)，基本可達到中級以上質(zhì)量工程 師的專業(yè)理論水平。本書共分11章，系統(tǒng)地介紹了質(zhì) 量管理工程的有關(guān)理論、方法；重點闡述了質(zhì)量與質(zhì) 量管理的基本概念、全面質(zhì)量管理的概念與特點、質(zhì) 量 管理認證、質(zhì)量控制與改進等理論；針對我國工廠、 企業(yè)的實際應(yīng)用情況，還重點介紹了多種質(zhì)量統(tǒng)計工 具， 質(zhì)量檢驗、抽樣檢驗設(shè)計方案，質(zhì)量可靠性、質(zhì)量改 進等質(zhì)量控制工具和方法。
本書可作為質(zhì)量管理工程、工業(yè)工程、物流工程 等本科專業(yè)主干課教材，也可作為電子工程、機械制 造等 工科學(xué)生選修質(zhì)量工程課程的教材和相關(guān)專業(yè)研究生 參考教材，還可作為企業(yè)質(zhì)量管理人員和其他管理人 員 的培訓(xùn)教材和參加“全國質(zhì)量專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)資格 考試（即質(zhì)量工程師資格考試）”培訓(xùn)的參考書籍。
第一章 質(zhì)量管理工程概述
本章重點
本章難點
第一節(jié) 質(zhì)量管理工程學(xué)研究的對象、內(nèi)容與方法
一、質(zhì)量管理工程的含義
二、質(zhì)量管理工程研究的對象
三、質(zhì)量管理工程研究的主要內(nèi)容
四、質(zhì)量管理工程的研究方法
第二節(jié) 全面質(zhì)量管理
一、全面質(zhì)量管理的概念
二、全面質(zhì)量管理的基本思想
三、全面質(zhì)量管理的幾個特點
第三節(jié) 八項質(zhì)量管理原則
一、八項質(zhì)量管理原則產(chǎn)生的背景
二、八項質(zhì)量管理原則的內(nèi)容
三、八項質(zhì)量管理原則之間的邏輯關(guān)系
第四節(jié) 質(zhì)量管理工程的基礎(chǔ)工作
一、標準化工作
二、計量工作
三、質(zhì)量信息工作
四、質(zhì)量責(zé)任制
五、質(zhì)量教育工作
第五節(jié) 質(zhì)量與質(zhì)量管理的基本概念
一、質(zhì)量的概念
二、與質(zhì)量相關(guān)的術(shù)語
三、與質(zhì)量管理相關(guān)的術(shù)語
四、產(chǎn)品質(zhì)量形成過程的概念
第六節(jié) 質(zhì)量管理的幾個發(fā)展階段
一、傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段
二、質(zhì)量檢驗階段
三、統(tǒng)計質(zhì)量控制階段
四、全面質(zhì)量管理階段
復(fù)習(xí)題
第二章 質(zhì)量認證
本章重點
本章難點
第一節(jié) 質(zhì)量認證概述
一、質(zhì)量認證的含義、特點與作用
二、我國的質(zhì)量認證發(fā)展與管理
第二節(jié) 質(zhì)量管理體系認證
一、質(zhì)量管理體系認證的含義
二、ISO9000族標準簡介
三、質(zhì)量管理體系認證的條件與一般程序
第三節(jié) 產(chǎn)品質(zhì)量認證
一、產(chǎn)品質(zhì)量認證的含義
二、產(chǎn)品質(zhì)量認證與質(zhì)量管理體系認證的聯(lián)系和區(qū)別
三、產(chǎn)品質(zhì)量認證分類與模式
四、產(chǎn)品質(zhì)量認證的依據(jù)
五、我國產(chǎn)品質(zhì)量認證概況
第四節(jié) 實驗室認可
一、實驗室認可的目的
二、實驗室認可機構(gòu)與職責(zé)
三、實驗室認可的原則與依據(jù)
四、實驗室認可的程序與要求
復(fù)習(xí)題
第三章 質(zhì)量控制與改進工具（I）
本章重點
本章難點
第一節(jié) 幾種常用的簡易圖分析工具
一、系統(tǒng)圖（樹圖）
二、親和圖
三、流程圖
四、折線圖
五、柱狀圖
第二節(jié) 常用的圖表統(tǒng)計工具
一、分層法
二、因果圖
三、排列圖
四、調(diào)查表
五、散布圖
復(fù)習(xí)題
第四章 質(zhì)量控制與改進工具（II）
本章重點
本章難點
第一節(jié) 統(tǒng)計特征值
一、樣本平均值
二、樣本中位數(shù)
三、樣本方差與標準偏差
四、樣本極差
第二節(jié) 控制圖
一、控制圖的概述
二、計量值控制圖
三、計數(shù)值控制圖
四、控制圖的觀察分析及注意事項
第三節(jié) 直方圖
一、直方圖的概念
二、直方圖的應(yīng)用步驟
三、直方圖的觀察分析
第四節(jié) 過程能力及其指數(shù)
一、過程能力的概念
二、過程能力指數(shù)
三、過程能力指數(shù)的計算
四、過程能力的評價、分析與處理
復(fù)習(xí)題
第五章 預(yù)防控制的兩大核心工具
本章重點
本章難點
第一節(jié) 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制計劃（APQP）
一、產(chǎn)品質(zhì)量策劃與控制計劃的概念
二、產(chǎn)品質(zhì)量策劃的實施步驟
三、APQP的應(yīng)用示例
第二節(jié) 潛在的失效模式及后果分析（FMEA）
一、FMEA的概念
二、FMEA的分類
三、FMEA的作用
四、進行FMEA的目的
五、實施FMEA的步驟
復(fù)習(xí)題
第六章 試驗設(shè)計
本章重點
本章難點
第一節(jié) 單因素試驗設(shè)計
一、對分法
二、均分法
三、0.618法
第二節(jié) 正交試驗設(shè)計
一、正交試驗設(shè)計的基本思想
二、正交試驗設(shè)計及其直觀分析
復(fù)習(xí)題
第七章 質(zhì)量檢驗與不合格品管理
本章重點
本章難點
第一節(jié) 檢驗的一般知識
一、質(zhì)量檢驗的概念
二、質(zhì)量檢驗的基本功能
三、質(zhì)量檢驗的步驟
四、質(zhì)量檢驗的幾種形式
第二節(jié) 質(zhì)量檢驗的分類
一、按檢驗的階段分類
二、按檢驗的場所分類
三、按檢驗產(chǎn)品的數(shù)量分類
四、按檢驗的執(zhí)行人員分類
五、按對產(chǎn)品的損害程度分類
六、按檢驗的技術(shù)手段分類
第三節(jié) 質(zhì)量檢驗計劃
一、質(zhì)量檢驗計劃的內(nèi)容
二、質(zhì)量檢驗計劃的編制
三、QC工程圖
第四節(jié) 標識與不合格品管理
一、術(shù)語
二、標識與可追溯性
三、不合格品管理
四、質(zhì)量問題歸零
復(fù)習(xí)題
第八章 抽樣檢驗
本章重點
本章難點
第一節(jié) 基礎(chǔ)知識
一、數(shù)據(jù)、統(tǒng)計數(shù)據(jù)及其分類
二、總體和樣本
三、抽樣及抽樣方法
第二節(jié) 抽樣檢驗
一、抽樣檢驗所涉及的預(yù)備知識
二、抽樣方案的種類
三、確定抽樣檢查方案的原理
四、抽樣檢驗中的兩類錯誤判斷
五、抽樣檢查方案設(shè)計
復(fù)習(xí)題
第九章 可靠性工程基礎(chǔ)
本章重點
本章難點
第一節(jié) 可靠性及其相關(guān)概念
一、可靠性的含義
二、可靠性分類
三、維修性與可用性
第二節(jié) 可靠性的度量
一、單元可靠性的度量
二、系統(tǒng)可靠性的度量
第三節(jié) 可靠性工程
一、可靠性設(shè)計
二、可靠性分析
三、可靠性試驗
第四節(jié) 可靠性管理
一、可靠性管理的一般步驟
二、可靠性管理的內(nèi)容
三、計算機軟件的可靠性管理
復(fù)習(xí)題
第十章 質(zhì)量改進
本章重點
本章難點
第一節(jié) 質(zhì)量改進的概念及意義
一、質(zhì)量改進的概念
二、質(zhì)量改進的必要性
三、質(zhì)量改進的重要性
第二節(jié) 質(zhì)量改進的步驟和內(nèi)容
一、質(zhì)量改進的基本過程——PDC循環(huán)
二、質(zhì)量改進的步驟、內(nèi)容及注意事項
第三節(jié) 質(zhì)量改進的組織與推進
一、質(zhì)量改進的組織形式
二、質(zhì)量改進的組織
三、質(zhì)量改進的障礙
第四節(jié) 質(zhì)量管理小組
一、質(zhì)量管理小組活動簡史
二、QC小組的概念與特點
三、QC小組活動的目的、意義和作用
四、QC小組的組建原則與程序
五、QC小組的活動程序
六、QC小組的活動成果及其報告
復(fù)習(xí)題
第十一章 質(zhì)量成本及其控制
本章重點
本章難點
第一節(jié) 質(zhì)量的經(jīng)濟性分析
一、質(zhì)量損失
二、質(zhì)量的波動與損失
第二節(jié) 質(zhì)量成本
一、質(zhì)量成本的概念與構(gòu)成
二、質(zhì)量成本的構(gòu)成分析
三、質(zhì)量成本的核算
第三節(jié) 質(zhì)量成本的分析與報告
一、質(zhì)量成本分析
二、質(zhì)量成本報告
第四節(jié) 質(zhì)量成本控制
一、質(zhì)量成本的預(yù)測
二、質(zhì)量成本計劃
三、質(zhì)量成本的管理與控制
四、質(zhì)量成本優(yōu)化
復(fù)習(xí)題
附錄
參考文獻
書單推薦
